手工皮革工具制作 篇一：手制高速钢裁皮刀

入皮坑一年多，越来越觉得新手套装的工具用的不顺手，准备慢慢更换。可以自己做工具的打算就自己做了，自己做并不省成本，但制作的过程挺有意思的，从原料到成品，一步步的就变成了自己想要的样子。就从最基本的裁皮刀开始。原先用的古月，就是普通的不锈钢的，太软，保持性太差，特别是用在皮革打薄是要不停的磨。因此这次刀用高速钢做。硬度够了，保持性可以，价格便宜，用于裁皮也不存在崩刃和生锈的问题。

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我用的是2MM厚30MM宽的。刀柄用的是紫光檀，首富家买的下脚料。主要工具和材料如下图

另外加上磨光机（友情提醒：一定要做好自我劳动保护，一定要做好自我劳动保护，一定要做好自我劳动保护）

首先画出刀型，电磨切割片切出刀型。打磨成型待用。然后是刀柄。刀柄做的时间远远大于刀体。

刀柄分为三段，从左往右依次是紫光檀，不知名的硬木，铜片，三段之间都用牛皮分隔。这块铜片还是从一个直角铜弯头上切下来的。

每个部分依次打孔在用锉刀修成刀体手柄的长方形（截面）。因为没有台钻，所以垂直度差。不过还好不影响，孔都是用琢美钻的，2MM钻头。

各部分钻好后用AB胶连接，随后用锯子修出大概轮廓。

将刀体涂AB胶与刀柄粘接

24小时干透后上磨光机用千叶轮打磨出刀柄造型。细微处用电磨修整。直到你看着满意，抓着舒服为止。

造型确定好就是各种目数砂纸打磨，我是打磨到1000目。

接着是刀开刃，去别处用砂轮机磨的，回来又用抛光膏给两面抛光，实测镜面效果只有一点，没耐心抛光了。

最后是刀刃的精磨和刀柄的上蜡

成品图

使用感受：单次磨后使用周期远远高于那把古月，特别是皮革打薄时锋利度好很多。用的力度小，皮革的形变也就小。唯一的缺憾就是刀身的宽度窄了点，没找到3.5CM宽的规格。

下一篇准备写削边器（如果我做成的话。。。。。）