实木家具开裂的原因与预防

对客户来说，购买实木家具最担心的售后问题莫过于开裂。确实，实木家具躲不开开裂的问题，没有商家敢保证自己的家具百分百不开裂。

但开裂也没那么可怕，作为实木制作者，我们可以通过合理的制作方式来降低开裂几率；而作为客户，您可以通过创造合适的环境以及定期保养来降低开裂几率。另外，绝大多数开裂都是可修复的，不必过于担心。

因为客户的重视，我们从做家具以来就对开裂问题特别关注，每次出现开裂案例时都会分析原因，视情况做出调整。我们的家具开裂几率很低，我们也积累了一些关于开裂的经验，这篇文章将要详细介绍实木开裂的原因、影响实木家具开裂的因素以及如何降低开裂几率（预防）。

首先，我们来搞清楚木材开裂的原因。

木材是一种吸湿的材料，会从潮湿环境中吸取水分，在干燥环境中释放水分。吸水膨胀，干燥收缩，木料尺寸的这种变化通常被称为木料形变，而开裂就发生在这一过程中。

无论吸湿膨胀还是干燥收缩，形变都是从木材表面开始，逐渐向里。木料的端面是最容易开裂的位置。举个例子，当木料因干燥释放水分时，它的端面会比中间部分释放更多的水分。一方面是因为端面比其他表面存在更多的孔，另一方面是一位端面与相邻的几个面形成更大的空气接触表面。所以，木材的端面比中间部分的收缩程度更大，而中间部分保持不变或缓慢收缩，这样端面与中间就产生了内应力，经过反复循环后，木料的端面会开裂以释放应力。

端面开裂

木料吸水膨胀也会造成开裂，但实木家具的吸水开裂比干燥开裂少很多。这是因为绝大多数实木家具是在室内使用，不会长时间浸水，室内的环境湿度也相对户外低，涨裂几率低。而放在户外的木料、经常着水使用的砧板经常看到吸水开裂的情况。

表裂严重的户外木料

开裂影响家具美观，严重的开裂则影响家具使用。所以了解影响家具开裂的因素以及如何降低开裂几率（预防）是很有必要的。我从木材、制作工艺、使用保养这三个方面展开介绍。

一、木材

1.1木材的含水率

木材所含的水分由含水率来表示。含水率是木材所含水分的重量与木材干重的百分比。含水率在加工和使用过程中会影响木材的性能。含水率会影响刨光、粘合和表面处理。不仅如此，木材的形变与开裂、强度和抗降解性也受含水率影响。

不同用途的木材有不同的目标含水率要求。比如室内木地板的目标含水率是8%。含水率过高会增加木料在加工和使用过程中开裂、变形的几率。

不同用途木料的目标含水率

家具厂应该使用含水率达标的木料以降低开裂几率。欧美等发达国家木业发展水平高，其出口的锯材经过认证与分级，可靠率高。而非洲、南美洲、东南亚以及国内由于木业发展水平偏低，可靠率低，存在含水率不达标的情况，这样木料做出的家具开裂变形的几率更高。

从原木到锯材的生产过程

1.2木材的稳定性

木材随湿度变化出现湿涨干缩的现象称之为形变，而木材形变的程度就是木材的稳定性。稳定性高的木材在湿度变化时尺寸变化小，且开裂几率低。注意，这里的稳定性并不等同于木材的烘干收缩率。某些木材烘干时尺寸收缩率很大，但烘干后尺寸稳定，比如樱桃木。

樱桃木烘干后尺寸稳定

木材的稳定性可以大致分为四档，我用一些木材举例说明。

非常稳定：柚木、阔叶黄檀

良好稳定：黑胡桃、樱桃、白蜡

中等稳定：硬枫、榉木、白橡、红橡、榆木

低稳定性：黄桦木

柚木是非常稳定的木材

同样的家具同样的工艺下，硬枫的开裂几率高于黑胡桃，这里影响开裂的因素就是木材的稳定性。因为硬枫是中等稳定性，尺寸变化较大。

中等稳定性的木材也广泛用来制作家具，不是问题。如果您特别在意开裂，稳定性则是选择家具木材的一个参考指标。

1.3木材的切割方式与宽度

现代机器锯切原木的方式主要有两种：弦切和径切。弦切板是沿年轮的切线方向切割得到的，表面通常呈现出具有装饰性的波状图案，如山纹。径切板则是年轮半径方向切割得到的板材，表面通常呈现平直的纹理。

原木切割方式

一般来说，弦切板的收缩量大概是径切板的2倍。这也意味着径切板更不容易变形开裂。同时，板面越窄时越不容易变形开裂。所以，一些商家利用窄板制作家具，不仅能减少开裂几率，而且能提高木材利用率，降低成本。

弦切与径切的形变对比

想要降低开裂与变形几率，可以采用径切板、窄板加工，但美观度就会下降。

我们使用的是弦切板，且是宽板，因为弦切板纹理漂亮，宽板也可以最大程度体现实木如山水画般的纹理。

我们制作的圆角电视柜，一木连做

二、制作工艺

2.1选料/用料

成品锯材的端面经常带有大小不同的开裂，有些裂纹很细微。这些开裂在选料时应该完全剔除，避免家具制作前就带上开裂。我们工厂的经验是木料如果带端裂，那端头尽可能多剔除一些，避免这些开裂部位的应力延续到内部，导致家具后期继续开裂。

除了端面开裂外，木材还存在表面龟裂、环裂，在节子周围还常发生乱纹开裂、涡纹开裂等不利因素，这些在选料时都可以剔除不用，降低家具开裂几率。

不同类型的开裂

2.2结构

实木家具必须要考虑木材形变的问题。木材因湿度变化带来的形变（主要是指翘曲）既会让家具不美观，也会影响使用。结构设计是应对木材形变的重要措施，合理的结构可以让木材伸缩，同时让木板平整不变形。常见控制形变的结构有攒边装框+穿带、直拼+穿带、直拼+穿钢条、螺丝+衬木等等。

控制形变的结构

不允许木材伸缩的结构通常会引起开裂。《彼得▪科恩木工基础》一书里对这种开裂有过详细介绍。如下图，木板的上端，也就是护条两端被销子固定的这头，护条两端的销子阻止了面板收缩，引起了面板中间部位的开裂。

不允许收缩的结构引起的开裂

螺丝+衬木的结构中，如果面板是由胶水拼成的整体，同时衬木上的螺丝没有预留伸缩槽的话，面板也会因无法伸缩而开裂。

给螺丝预留空隙，允许木材伸缩

板式围合结构中，顶板与侧板是顺纹理的，如果两者之间增加了一个垂直纹理的木料连接的话，那么顶板和侧板的伸缩都被限制，开裂几率变高。合理的连接方式应该是顶板和侧板直接相连，并且是顺纹理连接，这样可以同步伸缩。

左侧的板式围合结构更容易开裂

攒边装框是最稳定的结构之一，面板在四周边框内被保护住，不用胶水，可自由伸缩。但攒边装框的结构需要注意的是边框的伸缩槽预留要充裕，否则可能会因潮湿引起涨裂，这种涨裂一般是四周边框被面板顶开。下图展示了三种形式的涨裂，均是因为面板伸涨导致的边框被顶开。

装框结构中，边框被芯板顶开的案例

2.3接合

接合指的是将木材彼此连接，榫卯、五金、胶水都是木工接合。接合引起的开裂主要有两种，一是拼板连接处的开裂，二是木料末端对边的连接处。

拼板连接处的开裂最常见，这种开裂通常和木材含水率、木料平整度、胶水自身、施胶时的环境温度以及施胶工艺等因素有关，工厂在制作时需要注意。

拼板开裂的橡木

L形接合的方式中，末端对边的连接处有时候会产生缝隙。这是因为两块木料的收缩是不同向的，反复伸缩后连接处会产生缝隙。

末端对边的连接处可能会产生裂缝

选择径向纹理的两块木料制作L形连接可降低开裂几率，因为径切板的形变更小。

径向纹理结合

2.4表面处理

木头表面处理（涂料）可以延缓湿度差异带来的变化，从而减少应力，使木头更加稳定，降低开裂几率。

表面处理可稳定木料的含水量

涂层的保护性越好，开裂几率越低。国内市场常见的涂料种类里，聚氨酯漆的保护性最好，其次是硝基漆和水性漆，木蜡油的保护性最差。所以，单纯从降低开裂的角度出发，聚氨酯漆是最合适的表面处理产品。

不同涂料的保护性，1代表差

注意，前面我提到木料的端面是最容易开裂的地方，所以家具制作过程中以及表面处理时对端面的保护尤其重要。

家具制作以及表面处理时对端面的保护很重要

三、使用环境与主动保养

3.1使用环境

使用环境也可称之为被动防护，阳光、高温、水以及过于潮湿和干燥的室内环境都会造成开裂，保护家具表面处理涂层最好的方法是让家具远离这些破坏性的因素。下面介绍几种方法。

★ 为了保护家具免于强光的照射，尽量避免把家具放在阳光直晒的地方，可以充分利用窗帘、遮光帘，家具长期不使用时铺上布保护。

★ 为了减缓氧化过程，避免把家具放在离空调、暖气或其他较热的地方。高温会加快氧化的速度。同时高温也会降低家具的含水量，增加开裂和变形的几率。

★ 为了最大限度减少物理损伤，最好使用隔热垫、杯垫、餐垫以及桌布。不建议使用塑料膜或玻璃，这两种材质会让家具表面不透气，造成木料两面湿度不一致，增加形变的几率。此外，塑料膜容易和家具涂层黏在一起。

被动防护还有一种重要的方法，那就是让室内湿度保持在稳定的区间，避免室内环境过于干燥和潮湿。可以使用新风、空调、加/除湿器、开关窗等方式调节室内湿度。

3.2主动保养

主动保养是指定期在表面涂层上擦涂保养产品。像木蜡油、蜡、油等保养产品可增加涂层的保护性，降低开裂几率，同时也为家具增添光泽，掩盖一些细微的损伤。

我曾总结过市场上常见的四种保养产品，我个人推荐木蜡油和蜡。

主动保养产品介绍

以上就是我们针对实木家具开裂的经验分享。

我们应该正确的认识开裂，既不必“谈裂色变”，也不应该无视开裂，不做处理。如上文所说，商家应该通过合理的制作方式去降低开裂几率，消费者可以创造合适的环境和定期保养来预防开裂。当然，消费者选择靠谱的商家也很重要，靠谱的商家意味着家具开裂几率低，售后服务有保障。

全文完。