供应商质量管理部门应该如何定义数字化转型？

在当今数字化时代，供应商质量管理部门的数字化转型已成为企业提升竞争力的关键举措。然而，对于很多企业来说，数字化转型这个概念可能显得较为抽象，不知道如何定义。

我想，大家实质上关心的是在供应商质量管理中，数字化转型有哪些具体的应用场景？以及它是如何切实影响和改善供应商质量管理工作的呢？今天我就来给大家介绍一下。

一、数据管理与整合

数据采集的数字化

从传统的人工手动记录数据转变为利用数字化工具进行自动采集。例如，通过传感器技术在供应商的生产线上采集生产过程数据，如温度、压力、湿度等参数，以及产品质量检测数据，如尺寸精度、物理性能指标等。对于供应商提供的原材料或零部件的相关信息，如批次、规格、检验报告等，也应实现数字化录入和存储，避免纸质文档的繁琐处理和信息丢失风险。

数据整合与共享

建立一个统一的数据平台，将来自不同供应商、不同环节的质量数据进行整合。这包括供应商的基本信息、历史交易数据、质量绩效数据、生产过程数据等。确保质量管理部门内部以及与采购部门、研发部门等相关部门之间能够实时共享这些数据，打破部门之间的信息孤岛，提高决策的协同性和准确性。文中用到的供应商质量管理系统>>https://s.fanruan.com/7hs4x

二、流程自动化与优化

供应商准入流程数字化

利用数字化系统对供应商的准入流程进行重新设计和优化。在供应商申请阶段，通过在线问卷、电子文档上传等方式收集供应商的相关信息，系统自动进行初步筛选和评估。对于符合基本条件的供应商，安排数字化的现场审核流程，审核人员可以使用移动设备进行实时数据录入和拍照上传，审核结果自动汇总到系统中，提高准入流程的效率和透明度。

供应商准入部分采用一站式操作流程设计，即使用子流程触发实现后续流程的数据传递，具体环节如下：

1）导入「供应商准入条例」数据；

2）意向供应商完成注册信息提交后，自动触发供应商准入子流程，表单数据提交至管理员处；

3）管理员完成对供应商信息的准入审核后，自动触发供应商签约子流程，表单提交至企业主管处；

4）企业主管完成签约的审批流程后，即完成供应商准入的全流程。

注：若在第 3 环节处，管理员审核为不通过，则自动结束流程。

供应商准入条例

供应商准入条例是企业根据自身要求，提前录入的用于筛选供应商的条件。是在管理员对注册企业进行评定的数据源，其表单组成如下：

效果演示

1）当供应商注册表单提交至企业管理员待办中，销售人员可进行供应商的准入审批：

2）企业管理者收到准入审批待办后，可进入根据评级判断是否允许供应商准入：

质量检验流程自动化

在原材料或零部件到货检验环节，采用自动化的检验设备与质量管理系统集成。例如：

• 通过扫码或 RFID 技术自动识别货物信息，检验设备自动采集检验数据并上传到系统中，系统根据预设的质量标准自动判断检验结果是否合格。

• 对于不合格品的处理流程也应实现自动化，系统自动触发通知相关人员，记录处理过程和结果，确保质量问题得到及时有效的处理。

传统的到货质检存在如下主要问题：

• 质检人员人工将一条条质检数据录入到ERP系统

• 质检结果人工通过邮件、微信等传统方式一个个发给供应商

• 无法基于先进的管理理念去提高供应商质量水平

解决方案

通过互联组织功能，我们和供应商建立跨组织协同，即可实现质检协同。

在质检环节，来料后，扫码自动录入本次质检明细，采购录入质检结果数量即可。在线和供应商进行退货协同，在线发起退货申请，审批通过自动流转到供应商进行确认。

对于多次出现质量问题的可以在线发起8D整改报告，让供应商按照先进的理念进行质量整改，最后生成整改报告存档。帮助提高供应商质量管理水平，最终提高产品质量。

基于协同型SRM，之前三个业务员负责的质检工作，现在一个业务员即可搞定，质检效率直接提升300%

三、分析与预测能力提升

质量数据分析智能化

运用数据分析和人工智能技术对整合后的质量数据进行深度挖掘。通过建立质量数据模型，分析质量问题的发生规律、影响因素以及与供应商生产过程的关联关系。例如，利用机器学习算法预测质量问题的发生概率，提前采取预防措施，而不是仅仅在问题发生后进行处理。

供应商绩效预测与管理

根据历史质量数据和供应商的生产经营数据，建立供应商绩效预测模型。通过分析供应商的生产能力、质量稳定性、交货及时性等因素，预测供应商未来的绩效表现。基于预测结果，对供应商进行分类管理，对于潜在风险较高的供应商提前进行沟通和辅导，或者调整采购策略，确保供应商的整体质量水平满足企业需求。

四、沟通与协作的数字化

与供应商的数字化沟通

建立与供应商的数字化沟通平台，取代传统的电话、邮件沟通方式。通过即时通讯工具、视频会议等方式，实现与供应商的实时沟通和信息共享。在质量问题反馈和处理过程中，能够快速准确地将问题传达给供应商，同时供应商也可以及时反馈处理进展和结果，提高沟通效率和效果。

通过互联组织功能，我们和供应商建立跨组织协同，即可实现高效的外协生产管理。

为了规范领料流程，提高领料效率，支持供应商在线进行领料申请，发货后并同步物流信息，到货后供应商线上完成收货确认；为了清楚掌握供应商生产进度，支持供应商进行线上报工，并自动统计产量信息；同时自动统计分析领料数据、生产进度、发货进度等多维度数据，且采供双方数据实时透明。

内部协作的数字化提升

在质量管理部门内部，通过数字化工具促进员工之间的协作。例如，利用项目管理软件对质量改进项目进行管理，员工可以实时更新项目进展、分配任务、上传相关资料等。同时，与采购部门、研发部门等相关部门之间的协作也应更加紧密和高效，通过数据共享和共同的数字化工作平台，协同解决质量相关问题，提高企业整体的质量管理水平。