英伟达将玻璃基板纳入下代算力路线图,国内中游加工和设备环节跑得最快

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玻璃基板进程加速!先进封装赛道迎来国产突围时刻 提起芯片先进封装,很多人目光都聚焦在算力芯片本身,却忽略了一个关键的底层载体——玻璃基板。很长一段时间里,这项技术牢牢掌握在海外厂商手中,国内产业只能远远观望。可最近行业传来一连串消息,国产玻璃基板的产业化脚步明显提速,一场赛道格局的悄然改写正在上演。 不少人心里存在疑问:玻璃基板和传统基板差别在哪,为什么突然受到产业巨头追捧?核心差异在于材料本身。玻璃拥有更低的介电损耗、更高的平整度,在高密度互联场景优势突出,刚好契合高端AI芯片CoPoS封装的需求。海外头部芯片厂商已经提出规划,未来两年要大规模导入玻璃基板方案,市场空间想象空间巨大。但难点同样突出,从玻璃原片、激光微孔,到精密印刷、线路加工,整条链条工艺门槛极高,过去长期被海外企业垄断。 赛道爆发的核心逻辑,就是AI算力倒逼封装材料升级。随着大算力芯片功耗持续走高,传统树脂基板在尺寸、信号损耗上渐渐触达性能天花板,玻璃基板被看作下一代先进封装的优选载体。整条产业链可以拆分为原片、核心设备、基板加工、显示应用四大环节,每个环节都有本土企业扎根攻关。原片环节,凯盛科技、力诺药包、旗滨集团发力超薄UTG玻璃;设备端,凯格精机、帝尔激光,分别攻克精密印刷、TGV激光微孔设备;基板加工则以沃格光电、长信科技、兴森科技为代表;雷曼光电、京东方A,则主攻显示端玻璃基技术落地。 回望产业发展,国产玻璃基板并不是一蹴而就。前几年大多停留在实验室、样品送测阶段,量产难题重重。而如今变化肉眼可见:沃格光电建成国内首条TGV全流程产线;京东方的试验线顺利拉通,多层基板完成可靠性测试;长信科技切入头部芯片配套链条;旗滨集团大手笔规划新产能,多家企业陆续进入客户送样验证阶段。从样品、中试,慢慢迈向小批量试产,产业从概念阶段走向落地。当然也要客观看待,国内目前大多处在验证期,大规模商业化还有一段路要走,和海外成熟产品相比仍有差距。 一块薄薄的玻璃基板,承载的不只是芯片封装的材料需求,更是电子材料自主突破的缩影。高端电子材料的突围,从来不是单点突破,需要原片、设备、加工多方协同,一点点啃下工艺难关。 算力产业浪潮滚滚向前,玻璃基板这条赛道才刚刚拉开序幕。本土企业持续打磨工艺,一步步完成从样品到量产的跨越,未来还有更多值得期待的产业突破。 温馨提示:本文仅为产业资讯客观整理,信息来源于公开行业资料,仅作行业科普交流,不构成任何方向推荐。
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为了把更多HBM塞进芯片,英伟达加速推进玻璃基板技术
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1. 玻璃基板进程加速!先进封装赛道迎来国产突围时刻 提起芯片先进封装,很多人目光都聚焦在算力芯片本身,却忽略了一个关键的底层载体——玻璃基板。很长一段时间里,这项技术牢牢掌握在海外厂商手中,国内产业只能远远观望。可最近行业传来一连串消息,国产玻璃基板的产业化脚步明显提速,一场赛道格局的悄然改写正在上演。 不少人心里存在疑问:玻璃基板和传统基板差别在哪,为什么突然受到产业巨头追捧?核心差异在于材料本身。玻璃拥有更低的介电损耗、更高的平整度,在高密度互联场景优势突出,刚好契合高端AI芯片CoPoS封装的需求。海外头部芯片厂商已经提出规划,未来两年要大规模导入玻璃基板方案,市场空间想象空间巨大。但难点同样突出,从玻璃原片、激光微孔,到精密印刷、线路加工,整条链条工艺门槛极高,过去长期被海外企业垄断。 赛道爆发的核心逻辑,就是AI算力倒逼封装材料升级。随着大算力芯片功耗持续走高,传统树脂基板在尺寸、信号损耗上渐渐触达性能天花板,玻璃基板被看作下一代先进封装的优选载体。整条产业链可以拆分为原片、核心设备、基板加工、显示应用四大环节,每个环节都有本土企业扎根攻关。原片环节,凯盛科技、力诺药包、旗滨集团发力超薄UTG玻璃;设备端,凯格精机、帝尔激光,分别攻克精密印刷、TGV激光微孔设备;基板加工则以沃格光电、长信科技、兴森科技为代表;雷曼光电、京东方A,则主攻显示端玻璃基技术落地。 回望产业发展,国产玻璃基板并不是一蹴而就。前几年大多停留在实验室、样品送测阶段,量产难题重重。而如今变化肉眼可见:沃格光电建成国内首条TGV全流程产线;京东方的试验线顺利拉通,多层基板完成可靠性测试;长信科技切入头部芯片配套链条;旗滨集团大手笔规划新产能,多家企业陆续进入客户送样验证阶段。从样品、中试,慢慢迈向小批量试产,产业从概念阶段走向落地。当然也要客观看待,国内目前大多处在验证期,大规模商业化还有一段路要走,和海外成熟产品相比仍有差距。 一块薄薄的玻璃基板,承载的不只是芯片封装的材料需求,更是电子材料自主突破的缩影。高端电子材料的突围,从来不是单点突破,需要原片、设备、加工多方协同,一点点啃下工艺难关。 算力产业浪潮滚滚向前,玻璃基板这条赛道才刚刚拉开序幕。本土企业持续打磨工艺,一步步完成从样品到量产的跨越,未来还有更多值得期待的产业突破。 温馨提示:本文仅为产业资讯客观整理,信息来源于公开行业资料,仅作行业科普交流,不构成任何方向推荐。

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6. 半导体用玻璃基板(TGV玻璃载板)产业链 核心是TGV(玻璃通孔),用于先进封装Chiplet、AI GPU、HBM、CPO光互联; 依靠微米级通孔实现垂直导通,低热膨胀、低介电、抗翘曲,替代传统有机BT树脂载板/硅中介层 产业链:玻璃原片海外高度垄断;TGV加工国内设备与工艺快速突破;封测、芯片设计验证导入,2026‑2028 进入商业化爬坡期 一、原材料+玻璃原片制造 基础原料 高纯石英砂(5N+):玻璃基材核心,石英股份:实现半导体级量产 辅料:氧化硼、电子级纯碱、特种助剂,用于制备无碱硼硅玻璃(半导体玻璃基板主体材质) 玻璃原片(半导体级无碱硼硅超薄玻璃) 主流成型工艺: 溢流下拉法:康宁、NEG,原生双面超平,无需抛光,适合TGV 狭缝下拉法:肖特,小尺寸高精度 浮法:成本低,表面锡缺陷,不适合高端TGV 海外龙头(垄断全球高端原片,国产化率<8%) 康宁Corning:全球半导体玻璃原片市占≈70%,溢流法标杆,深度绑定台积电、英伟达、AMD,大尺寸面板级玻璃基板主力 肖特 Schott:晶圆级TGV玻璃,HermeS通孔技术,英特尔核心供应商,介电性能优异 AGC旭硝子:兼顾晶圆级 + 面板级,供货三星体系 国内原片企业(送样‑中试阶段,尚未大规模量产半导体原片) 戈碧迦:光学玻璃基础,玻璃载板送样封测厂,小批量试供 力诺药包:药用高硼硅玻璃同源,样品完成台积电部分尺寸测试 凯盛科技:布局Glass‑Core载板、CPO基板,多路线送样验证 旗滨集团:与头部芯片企业合作测试半导体特种玻璃原片 彩虹股份:高世代显示玻璃龙头,同步推进半导体玻璃基板研发送样 关键设备 熔融成型设备:溢流熔融炉,海外设备为主; 北玻股份配套部分装备 精密研磨、清洗设备 二、TGV精密加工环节 完整工艺流程:玻璃原片 →TGV钻孔(飞秒/皮秒激光)→通孔刻蚀 →PVD溅射种子层→电镀填铜→RDL重布线→CMP平坦化→光刻/蚀刻→清洗 →AOI检测 →成品玻璃基板 核心设备 TGV超快激光钻孔设备(TGV 最关键装备) 国内:帝尔激光、德龙激光、大族数控、华工科技,已实现小批量出货,覆盖晶圆级 + 面板级TGV钻孔 PVD溅射设备:汇成真空 电镀设备:东威科技、三孚新科(填铜金属化) CMP平坦化:华海清科 光刻/直写曝光:芯碁微装 检测设备:精测电子(AOI)、天准科技,检测通孔、线路缺陷 湿化学品耗材 电镀液:天承科技、艾森股份 蚀刻液、清洗液:江化微、上海新阳、晶瑞电材、兴福电子 TGV工艺整合厂(把原片加工成成品玻璃基板) 该环节国内追赶最快,部分进入小批量供货/客户验证: 沃格光电:国内较早建成TGV产线(10万㎡/年),GCP玻璃电路板,面向CPO光模块、先进封装,送样算力客户 京东方A:板级玻璃基载板试验线 2026 上半年通线,完成高层数玻璃载板样品送样,可靠性测试通过,处于客户验证阶段 美迪凯、五方光电:微纳加工,TGV打孔、金属化加工服务 蓝思科技:中试TGV玻璃基板,与英特尔合作研发;存储玻璃基板推进量产 欧菲光:玻璃基封装产品小批量供货 兴森科技:PCB载板龙头,布局玻璃基板工艺验证 三、封测厂、芯片应用端 封测厂商 海外:台积电(CoWoS‑Glass、CoPoS)、英特尔、三星电机、AMD;三星电机投建面板级玻璃基板产线,计划 2027量产 国内:长电科技、通富微电、华天科技,开展玻璃基板先进封装工艺验证 主要应用场景 AI高性能计算芯片:GPU/Chiplet 异构集成,替代有机FC‑BGA载板,适配大封装尺寸 + HBM堆叠,抑制热翘曲,提升I/O密度 CPO共封装光模块:玻璃基板做光电器件载体,光‑电共基板,高速光互联 射频、MEMS器件:高频低损耗 存储封装:HBM、硬盘读写头基板 四、技术路线区分:玻璃中介层vsGlass‑Core玻璃芯载板 玻璃中介层(Glass Interposer):替代硅中介层,TGV玻璃+RDL,用于2.5D封装 Glass‑Core(玻璃芯基板):玻璃作为基板核心芯层,上下叠加ABF介质层,替代传统有机载板BT芯,面向大尺寸FC‑BGA,AI大芯片主流路线 五、产业链壁垒总结 上游原片壁垒最高:配方+溢流下拉成型工艺,平整度、热膨胀系数、杂质控制,国内仍以送样验证为主 中游TGV综合壁垒:超快激光钻孔质量、高深宽比通孔填铜良率、RDL精细线路、整套工艺良率,国内设备先行,工艺逐步跑通 下游壁垒:芯片客户长周期认证,封测产线改造适配玻璃基板 六、行业趋势 时间节奏:2026 商业化元年,2027‑2028规模渗透;面板级玻璃基板(大尺寸)是未来主流方向,降低单颗芯片封装成本 国产化特点:中游设备、TGV加工环节国产替代进度快于上游玻璃原片

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8. 玻璃基板,彻底火了!10大核心企业最新动态曝光,下一个万亿赛道来了? AI芯片越做越大,一块玻璃板,正在撬动整个半导体封装的未来。 最近,玻璃基板赛道热度飙升。康宁宣布涨价,AI芯片尺寸不断突破极限,传统有机基板逐渐“扛不住”了,玻璃基板作为下一代封装核心材料,被推到了聚光灯下。 我梳理了国内10家核心企业的最新动态,发现一个惊人事实:从设备、材料到基板制造、封装应用,国内产业链正在全面突进。 但狂欢之下,也有隐忧。 先看干货。 01 沃格光电:技术最激进,但亏损最扎心 9月16日,成都8.6代AMOLED玻璃精加工线进入试生产。子公司玻璃基板产品良率做到75%以上。更关键的是,已建成TGV多层线路板生产线,1.6T光模块玻璃基板完成小批量送样。 技术参数确实亮眼。但问题也很直接:营收占比极低,经营主体仍亏损。 技术领先不等于商业成功,这条铁律在硬科技赛道屡试不爽。 02 京东方A:面板巨头转身,试验线通了但良率还没到 9月8日,玻璃基封装载板试验线实现全自动化设备通线,完成20层玻璃基板样品开发和送样。LCD面板出货量连续多年全球第一,与康宁深度合作。 但注意:试验线通线≠量产。良率还未达到量产水平。 从实验室到工厂,中间隔着一条死亡之谷。 03 彩虹股份:半导体业务独立运营,封装玻璃还在研发 9月成立控股子公司彩虹现半导体科技,业务涵盖半导体分立器件、特种玻璃等。国内首家具备G8.5基板玻璃量产能力。 但封装玻璃仍在研发阶段。 显示领域的积累能否顺利迁移到封装领域,需要时间验证。 04 天承科技:最会“抱大腿”的隐形冠军 9月15日公告,正筹划赴香港IPO。PCB用电子化学品通过英伟达终端认证。TGV、TSV、RDL等玻璃基板电镀添加剂产品已小批量出货,与京东方深度合作。 英伟达认证+京东方合作,这张牌打得漂亮。 但小批量出货到大规模放量,还有很长路要走。 05 兴森科技:三大技术路径全覆盖,但玻璃基板还在早期 光博会展出CPO解决方案,覆盖ABF封装基板、BT封装基板及玻璃基板三大技术路径。玻璃基板已研制出样品。 但公司自己承认:仍处于早期阶段。 技术路径全覆盖是优势,也可能是分散精力的隐患。 06 蓝思科技:联手全球头部HDD厂商,年底投产 9月披露,正配合全球头部HDD厂商进行高密度存储硬盘的玻璃基板开发,与客户联合开发验证22层玻璃基板。3万平TGV专用厂房预计年底前投产。 22层,这个数字很震撼。 厂房年底投产,进度在10家企业中相对靠前。 07 鼎龙股份:抛光垫龙头切入,2026年底才建成 第三条软抛光垫产品重点布局玻璃基板。CMP抛光垫规划年产能50万片,已正式开工,预计2026年底建成投产。自主研发的玻璃基板专用软抛光垫已在客户端开启验证。 2026年底,这个时间点提醒我们:玻璃基板规模化量产,还有至少两年窗口期。 08 欧菲光:子公司小批量供货,业务稳步推进 控股子公司中科晶晶部分玻璃基封装产品实现小批量供货。成立子公司聚焦光模块及光互联无源光器件。 小批量供货是积极信号,但体量还太小,对业绩贡献有限。 09 TCL科技:2026年下半年出样品,还在开发阶段 已组建专业团队,现阶段通过外部合作打通技术路线。2026年下半年输出12层玻璃基板样品。 围绕TGV填铜、多膜层结构应力管控等关键工艺布局。 2026年下半年才出样品,节奏偏慢。但TCL的战略定力一向可以。 10 华工科技:最务实的一家,装备已上机验证 半年报显示,TGV玻璃基板微孔装备完成整机定型,已在知名封测厂上机验证。同时在其3.2T CPO光引擎中直接采用了TGV玻璃基板作为封装材料。 装备+应用双轮驱动,这是10家企业中最务实的路径。 冷静一下:方向是方向,节奏是节奏 看完10家企业动态,兴奋之余,必须泼一盆冷水。 目前上述企业大多还处于送样验证或中试阶段,离大规模量产和业绩兑现还有相当距离。 · 京东方试验线虽已通线,但良率还未达到量产水平 · 沃格光电技术参数亮眼,但营收占比极低,经营主体仍亏损 · 彩虹股份的封装玻璃、凯盛科技的TGV技术均尚未实现商业化量产 玻璃基板正从显示领域向先进封装延伸,市场空间确实比传统面板大得多。 国内产业链也在加速布局,从设备、材料、基板制造到封装应用都有公司在切入。 但需要注意:短期看显示涨价,长期看封装突破,中间的过程不会一帆风顺。 技术突破的消息会不断刺激市场神经,但真正的业绩兑现,需要时间、良率、订单三重验证。任何一个环节出问题,故事就会变成事故。 本文内容基于公开信息整理,仅供行业研讨与学习交流,不构成任何投资建议。市场有风险,投资需谨慎。

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