走进拥有140年历史的德国格拉默天津工厂,揭秘这家商用车座椅领域领军企业的制造秘诀。作为集团全球标杆工厂,这里不仅展现了德国制造的严谨品质,更以其创新的悬浮减震技术和零缺陷质量标准,重新定义了行业高度。
智能速览
格拉默集团1880年创立,天津工厂是2004年成立的中国首家工厂
拥有行业领先的悬浮减震系统,经千万次实验仍保持90%性能
中国区唯一生产全系列商用车座椅的工厂,服务300+客户
采用先进的CMP焊接工艺,焊后表面无焊渣
18个模架同时生产,满足小批量多批次订单需求
通过SAP和WMS系统管理5000多种物料,保障高效运作
精华内容
作为商用车座椅领域的创新引领者,格拉默天津工厂用近20年的时间深耕中国市场,其独特的技术实力和质量管理理念值得深入了解。
百年制造基因
格拉默集团创立于1880年,在商用车座椅领域拥有强大的市场统治力。天津工厂作为德国格拉默在中国的第一家工厂,成立于2004年,经过近20年发展,已成为格拉默中国区唯一生产全系列商用车座椅产品的工厂。工厂自成立以来始终致力于改善驾驶员的舒适性和安全性,推出了众多符合中国市场特点的产品。
目前格拉默天津工厂已成为集团近两年重点投资的全球标杆工厂,在技术标准、生产体系和管理流程方面为全球其他工厂树立了典范。工厂拥有超过300家国内外客户,与行业龙头企业建立了战略合作伙伴关系。
核心技术壁垒
格拉默的悬浮减震系统和座椅上部结构一直是行业标杆,引领着整个行业发展。虽然市面上存在众多模仿者,但大多只能复制外观和基本功能,核心的减震性能难以复制。
商用车座椅的减震系统直接影响驾驶员的工作疲劳指数。格拉默的减震系统经过实验台上千万次的严格测试,测试后仍能保持90%左右的减震水平。这种严苛的实验标准和卓越的性能表现,构成了竞争对手难以逾越的技术壁垒。
智能制造工艺
冲压焊接车间内,十几台焊接机器人同时作业,采用先进的CMP焊接工艺,焊接完成后表面没有任何焊渣。这种高精度的自动化生产确保了产品的一致性和可靠性。
发泡工序配备18个模架同时生产,能够灵活满足客户小批量、多批次的订单需求。这种柔性生产能力让工厂在激烈的市场竞争中保持了显著优势。空气悬挂系统作为格拉默的引以为傲技术,展现了其在核心零部件领域的深厚积累。
精益物流管理
工厂仓库采用高位货架设计,日常管理约5000种物料。通过SAP和WMS系统的协同运作,实现了物料的精准管理和高效流转。
供应商按照生产计划送货后,物料会被清点数量并录入系统,然后放置到指定库位,确保生产工艺能够高效运作。成品座椅整齐摆放在仓库中,通过精准的物流交互,快速流向全球客户。这种高效的供应链管理能力是工厂保持快速响应的关键。
格拉默天津工厂的成功印证了德国制造在中国的本土化实践。从技术引领到精益生产,从质量管控到供应链优化,每一个环节都体现了百年制造企业的深厚底蕴。在汽车行业竞争日趋激烈的今天,这种坚持品质、持续创新的理念,或许正是中国制造业转型升级值得借鉴的样本。未来,随着智能化、电动化趋势深入,商用车座椅领域又将迎来怎样的变革?
关键评论
格拉默座椅用久了才知道好,德国品牌质量太扛使了
格拉默引领创新、聚焦客户和可持续发展
在汽车行业这么卷的情况下,佩服格拉默几十年不变的生产品质