小巧雅致，品质精良！MINIWARE 新品MHP30恒温加热台一个月使用心得

前言：

喜欢电子DIY的我虽为了生活去了燃气公司上班，但是对DIY的热爱一直没有减退。作为一名电子爱好者，无论是维修还是 DIY，经常与电子元件打交道，虽不发烧但也乐在其中。所幸的是人生第一把正式电烙铁就在群友的推荐下选择了DIY界的神器--MiniWare TS100，自此打开了MiniWare的大门，领略了这个品牌独特的Mini智造魅力，也梦想着能把玩MiniWare的每一款产品。这次MiniWare又来秀肌肉了，MHP30恒温加热台，又是一款把发热做到发烧的实力新品。作为Mini粉的我自然也不能落下。首发购买，用到现在也差不多一个月了。正好这几天道路结冰，工作都停工了，闲来无事把这款加热台分享给值友们。

这是我我们常见的加热台，工业风的外观，分分钟把你置身于工厂车间流水线。且大多数情况下，我们只需要加热指甲盖那么大的部位，取下坏掉的元器件，把新的芯片焊接上去。普通加热台的加热面积都在10x10cm以上，用牛刀杀鸡，加热时间长不说，热量被大量散发掉，效率实在不高。如果让我用它与TS100秀我的工作照，怎能愉快的发朋友圈~

网图，侵删

闲言不多说，正文正式开始~

第一部分 开箱

MHP30有不带电源和标配电源两个套装，我这是带电源的套装。

通过背面的图例可以看到，这款加热台才用了分体式设计，加热端与控制端分离，通过插针链接。支持PD协议的电源输入，最大支持60w，也就是说目前市面上支持PD协议的电源均可使用，包括一些支持PD的充电宝，十分方便带出门。

打开包装，就看到加热台主体了，3x3cm的加热台真的非常小！非常小！非常小！直接装到口袋就可以出门，十分精致让人爱不释手。

我为啥选择了带PD电源的版本，是因为我第一次见到这样设计的电源。英标头是在国标的基础转接的，拔下英标头就是国标，而不像传统的电源，转接头都是分体式的。为Mini的设计点赞。电源支持的协议看图。最大输出是65W。

另外我一定要说一下送的这根CC线，是液态硅胶的，真的是超级柔软，摸起来舒服到无法形容，就像小孩的皮肤的手感。做各种线材还有DIY电源的时候航模液态硅胶线买了很多种，Mini这种线材还是第一次见到。真是让人爱不释手。

第二部分 主体外观介绍

这就是今天的主角，MHP30加热台主体了，小巧雅致，品质精良，说是一件艺术品也不为过。家族式设计语言，还有让人吐槽的祖传0.69寸OLED显示屏，有很高的品牌辨识度，了解MiniWare的朋友一看便知。总高仅5.2cm，差不多一个鸡蛋的大小，发热台面积为3X3cm，单主机重量（控制端+发热体）仅82g。主体采用铝合金外壳，表面磨砂处理，触感十分细腻，握在手里再次感叹，太mini了！三面内嵌镂空不锈钢散薄片，提高散热性。底部设有两个可120°展开的支撑脚，置于平面上加热时，展开支撑脚，为设备提供稳固支撑和防滑保护。控制端底部有一个3mm螺丝孔，可以DIY一个固定云台提升安全性，防止倾倒危险。

背部两颗按钮，也传承了TS系列电烙铁的交互逻辑，不看说明书也能很快上手。Typec口电源输入，支持PD协议，紧跟潮流。(ps：TS100用户也可以通过pd诱骗器来实现TypeC口转DC电源输入)

顶部加热部分也采用了镂空的不锈钢支架，颇有未来感。在顶部的镂空部分还有一颗全彩的led灯，根据温度变化显示不同的颜色，50度以下是绿色，然后变为黄色，白色，超过200度为红色，一方面方便观察状态，另一方面也起到警示的作用，做到了艺术美学与实用兼得。

最顶部的发热部分采用的是--黄铜镀纳米陶瓷涂层，常见的加热台表面要么是铝板，要么是陶瓷，用纳米陶瓷涂层作表面处理的发热体，MiniWare是第一家。表面光滑，看起来有点点繁星的感觉。易于清洁，附赠了硅胶保护套，防止刮伤涂层。

用久了的铝板，污渍用洗板水也擦不掉了

软件部分，MHP30的菜单设置里面预设了3种常用（可自定义）温度，方便使用，还支持倾斜保护、电源唤醒、自动休眠等智能菜单。熟悉TS系列电烙铁的朋友就很熟悉了，固件更新的方式也与TS系列是一致的，这里不过多介绍了

顶部加热体的可拆卸设计，通过接插针直接插入控制端，方便分离更换（ps：期待后期开发更多种类的可替换加热体，以适应更多的使用场景）。

上一张官方的加热体拆解图，官方称创新的双回形发热丝，加热速度比用普通的“Ω”型发热丝快，并且导热均匀。

第三部分 实测

最近在做zigbee的二氧化碳传感器，打了几张pcb，所以借此机会来实际体验一下这款机器。先介绍一下这块PCB，厚度1.6mm，长宽47mm*20mm，长度稍大于加热体的尺寸。使用维修佬低熔点138度无铅锡膏。没有钢网我就手工上锡膏了，摆好元件，不用摆得太整齐，锡浆融化后元件会自动归位。

首先进行预热，我设定的是200度，太高会导致上面的那块E18模块开焊。温度爬升速度还是挺快的，一分钟左右就能到达预设温度。MHP30的控温能力是非常出色的，达到预设温度，温度基本不会波动。随着温度的爬升镂空支架部位的led灯的颜色也发生了相应的变化，很方便让我们观察当前加热台的状态，同时具有一定的警示作用防止烫伤。

由于PCB的尺寸略大于加热台，所以我分区进行加热，这里我们计一下时间，看一下完成焊接用时多少。通过下面的oled 显示可以看出，由于刚放上去的PCB版是在室温状态下的，会使加热台温度产生波动，但是很快加热台就能做出修正，使温度稳定在200度。MHP30表现良好，不仅温度稳定，而且温度均匀，pcb受热区域在同一时间化锡回流。从开始加热到锡膏回流完成，用时24s左右，由于此时pcb板已经被加热，我在加热另一侧的时候，大约5s就完成了， 整个板子用时大约30s 就完成了元件的焊接，比烙铁一个一个元件的焊接效率提升N倍。

看一下焊接的效果，焊锡流动均匀，无虚焊，元件归位整齐，如果使用钢网会更上一层楼。使用加热台的另一个好处就是，助焊剂基本无残留，避免接触了有毒的洗板水，效率再次提升了。

然后再试一下铝基板，铝基板由于导热速度快，可以说是最考验加热台的一个项目。我这里找的是一个美甲灯的PCB，买来打算给光固化用的。这块板子对于娇小的MDP30来说可以算是一个庞然大物了。

这里把MHP30设置到300度，从室温加热到300度用时2分钟左右。

本来拍了视频的，无奈大妈的图床限制，50秒的视频没法压缩，所以截取了视频中的图片。放上铝基板可以看到MHP30对付铝基板温度控制的依旧很稳，波动很小，基本维持在300度。

最终拆下灯珠，用时35秒左右。灯珠用热风枪拆焊很容易吹化，加热台是最好的选择。

总结：

恒温控制能力是非常体现一款加热台的实际实力的，也是评价一款加热台的好坏的重要指标，温度如果波动太大会大大增加操作时间，导致元件受损，PCB板变形、虚焊等一些列问题。在这方面MHP30做的确实不错。颜值也非常在线，包括送的数据线都很有诚意，充分体现了Mini做产品的用心。经过一个月的使用，MHP30给我的总体印象还是很好的，普通的PCB元器件拆焊，20秒内就可以完成。抖音经常能刷到烙铁自制的焊台头用来拆卸FPC上的座子，淘宝也有很多DIY的烙铁头。如果你有这方面的需求，我可以告诉你MHP30真香。

相反，如果你的需求大部分是回流焊，MHP30由于热台只有3X3cm，稍微大点的板子就要分多个区域加热，很麻烦，只适合拆装元件，工作场景有限制。其次还是由于热台面积过小，摆放板子的时候需要额外注意握持的角度，以紧密贴合发热台。还有重量太轻，工作起来桌面又比较乱，容易碰倒线把其拽倒或是碰倒。官方只提供了固定孔位，我认为多提供一块固定的底板就更好了。还有就是纳米陶瓷涂层也没有宣传的那么给力，粘上了东西也是比较难去除。可以看到也有不少污渍用洗板水也没擦掉。

还有品控问题还需要加强，我的散热片不知道怎么就掉下去了。

最后让我们一起来解锁MHP30的新姿势

还有我正在做的开源的板子，有没有小伙伴能认出来是什么项目的？

最后的最后，秀一下我所有的Mini设备，Mini铁粉认证~

如果值友们对其他的设备感兴趣，欢迎留言哈，我会抽空继续给你们评测Mini的，谢谢