7年仓管经验：货物分类、库存盘点、出入库管理，一文搞定！

作为从事仓库管理已经7年的“老仓管”，很多朋友在问我，仓库管理到底难不难？

这些年，我也见过各种仓库乱象——

• 找货找得半天、

• 账目不对、

• 不知道库存在哪里、

• 丢货丢得慌、

• 爆仓无处可堆……

其实，仓库管理说复杂也复杂，说简单也简单，关键是你要有一套科学的管理方法，做好每个环节。仓库管理系统，自取>>https://s.fanruan.com/e2lqh

今天，我就给大家总结一下我的“宝贵经验”，让大家少走一些弯路，快速提升仓库管理效率！

一、仓库管理的核心是什么？

我们每天都在做仓库管理，但仓库管理的核心到底是什么呢？

其实，很多朋友一开始可能会觉得这没什么难度，甚至很粗线条。

但实际上，仓库管理是一个系统工程，很多细节决定了最后的管理效果。

仓库管理的核心无非就是这三点：

1. 货清 —— 即货物分类清楚，存放有序。

2. 账准 —— 即账目清晰，随时能对得上。

3. 出快 —— 即进出库高效，不耽误业务。

说白了，就是仓库里的货物一定要分类清楚、账目一定要准确、进出库的速度一定要快。

二、仓库管理的6大实用技巧

为了让大家更好地理解，接下来我就以简道云平台的WMS管理系统为例，

给大家分享6个实用的仓库管理技巧，帮助你在实际操作中做得更好。

1. 清晰分类，确保货物有序存放

就像我们家里整理物品一样，仓库里的货物也要有“家”，也就是要做到分类明确，有序存放。

其实很多仓库管理混乱的情况，就是因为货物没有做好分类，导致找货找了半天，浪费时间，还容易出错。

货物分类要按照一定的原则来进行，可以参考以下几种方式：

• 按品类分类：这个是最常见的分类方式。比如，电子类、五金类、食品类的货物就要分别放在不同的区域，避免混杂。这样方便大家在拣货时更直观。

• 按销量分类：对于一些销售量较大的产品，要把它们放在最容易拿到的地方，尽量放在靠近出库口的位置，避免过多占用其他地方的空间。而不太常用的产品则可以放在较远的区域。

• 按规格分类：小件货物和大件货物的存放方式要不同。小件的可以放在货架上，而大件的则可以放在托盘上或者地堆中。

• 按批次/日期分类：特别是食品、药品这类有保质期的商品，必须要做到先进先出（FIFO），避免存放过期的产品。

小技巧：大家可以根据货物的类型，给货物标上不同的颜色标签或者使用不同的货架颜色，帮助大家在拣货时一眼就能知道每个区域存放的是什么类型的商品。

此外，存储的方式也可以根据商品的要求来做分类。例如：

• 常温存储：适用于工业品、五金配件等，放在普通的货架上即可。

• 冷链存储：适用于生鲜产品、药品等，需要保持低温存储的商品。

• 防潮存储：对于电子元件、纸制品等需要防潮的商品，要做好防潮措施，可以使用干燥剂、真空包装等方式。

2. 合理编号，快速定位货物位置

随着仓库规模的扩大，如果不进行有效的库位编号，查找货物就会变得越来越困难。因此，库位的编号非常重要，能够提高我们在仓库中查找货物的效率。

一般来说，可以采用区+排+架+层+位的编号方式，这样即便是大型仓库，也能快速找到货物。例如：

• A03-02-05-02 —— 表示A区3排2架5层2号位。

• B05-01-03-04 —— 表示B区5排1架3层4号位。

这样的编号方式简单、清晰，大家可以通过编号直接定位到货物的位置，从而提高拣货的速度。

小技巧：为了更好地提高工作效率，大家可以在每个货架上贴好标签，走到货架前就能看到编号，从而快速定位到货物位置。如果有条件的话，还可以使用二维码标签，扫描二维码就能自动显示货物的详细信息，避免手动查找，提高准确性。

3. 定期盘点，确保账实相符

说到仓库管理，最重要的环节之一就是盘点。库存不准确是很多公司面临的一个大问题，因为这直接影响到公司后续的生产、采购、销售等环节。

为了避免这种情况，我们一定要实行定期盘点制度，确保账实相符。一般来说，可以实行以下几种盘点方式：

• 日常抽查：每天随机盘点一部分货物，及时发现问题，避免库存错误累计。

• 月度盘点：每个月进行一次全面的盘点，确保账目与实际库存完全对得上。

• 年终盘点：年底进行全面的大盘点，清理所有库存，保证财务账目和实物库存的一致性。

小技巧：

• 用PDA扫码盘点，自动更新库存，可以减少人工错误。

此外，盘点方式可以根据企业规模进行调整，例如：

● 循环盘点：每天检查一个特定类别或区域，减少年度大盘点的工作量。

● 实时盘点：每次货物出入库时顺便进行盘点，确保数据随时精准。

4. 规范进出库流程，提高效率

仓库进出库流程的规范化，是避免库存混乱、提高效率的关键。每个环节都需要精确控制，从入库到出库，都要按照流程进行操作。

• 入库流程：首先要进行验货，检查货物的数量和质量；然后录入系统，贴上标签；最后将货物存放到指定的位置。

• 出库流程：开单、拣货、复核、打包、发货，每一个环节都要认真执行，确保货物无误，出库时不出现遗漏或错误。

小技巧：在进出库过程中，最好实行“先进先出”（FIFO）原则，确保老货优先出库，避免过期产品积压。

5. 加强安全管理，防范风险

仓库的安全管理不可忽视，因为仓库内的物资一旦丢失或损坏，将会带来巨大的损失。为此，我们要确保仓库的安全管理工作做到位，避免发生火灾、盗窃、损坏等情况。

一些常见的安全管理措施包括：

• 防火：仓库内不宜堆放易燃物品，要定期检查消防设施，确保能及时扑灭火源。

• 防盗：安装监控系统、门禁系统、定期巡查，确保外来人员进出都要登记。

• 防潮：特别是对于食品、药品、电子产品等，要做好防潮措施。

• 防摔：货架负荷不要超标，货物堆放高度要合理，避免摔落造成损坏。

小技巧：可以在仓库的地面上画出安全通道，叉车和人工要分开走，避免碰撞、发生事故。

6.数字化管理，提升工作效率

随着技术的发展，越来越多的仓库管理开始走向数字化。传统的手写记录方式不仅效率低，而且容易出错。

而通过仓库管理系统（WMS），可以实现以下功能：

• 实时库存更新：入库、出库数据实时同步，避免手动更新出现错误。

• 一键盘点：通过扫描货品条形码或二维码，系统会自动记录货物的数量、位置等信息，并与系统中的库存数据进行对比。

• 智能补货提醒：当库存低于预设的安全值时，系统会自动提醒管理人员补货，避免库存过低影响正常运营。通过设置不同的安全库存水平，系统可以根据销售趋势和库存周转速度智能调整补货计划，确保库存始终维持在一个合理水平。

推荐工具：

像简道云、金蝶、用友等WMS仓库管理系统，适用于不同规模的企业，尤其在信息化管理和供应链整合方面具有显著优势。

这些系统支持自定义设置，适应不同行业需求，同时还能与企业其他业务系统（如ERP、财务系统等）进行无缝对接，形成一个完整的数字化管理平台。

总的来说，仓库管理的优化是一个长期的过程，需要我们从细节做起、不断总结经验、借助先进技术手段，不断改进和提升。

在实际工作中，最重要的就是能够发现问题并迅速解决，做到预防和应急并举，确保仓库高效、有序、安全地运作。

如果大家在仓库管理中遇到任何问题，欢迎在评论区留言讨论。希望今天的分享对大家有帮助！