那些奇特的散热风扇们•二
时至今日,风冷市场已然成熟,但千篇一律的塔体外观有些让人审美疲劳。遥想十余年前,在那个散热厂商还没有充分了解“风道”概念的年代,消费者们也乐意让自己的电脑“霸气侧漏”,彼时的风冷市场可谓百花齐放,奇葩辈出。
本文中所介绍的散热产品,它们或外观独特,令人印象深刻;抑或原理创新,令人眼前一黑;更有甚者,能够兼具二者之长,让人哭笑不得。本系列文章里,我们就将盘点那些具有创新精神的奇葩散热风扇们。
ZAWARD(南实)
Golf Fan
高尔夫球上布满凹坑,是为降低球体飞行时所受到的阻力,从而使高尔夫球飞得更远。散热厂商ZAWARD(台湾南实)从中获得了灵感,将风扇表面设计成高尔夫球的模样,期待拥有更好的静音降噪效果。
Golf Fan的扇叶上凹凸不平,布满了各种细小凹坑。这些凹坑的大小各不相同,它们以特定的规律排列。ZAWARD宣称,这样能够“降低扇叶旋转时受到的空气阻力和湍流”。就连布满高尔夫凹坑的扇框也有其作用:“能够增强风扇的进气量”。
ZAWARD坚信,相比传统的扇叶造型,这些设计独特的高尔夫凹槽叶片“能在相同的转速和气流下降低15%的噪音”,并最大限度地提高气流量。
或许这些说法并非完全没道理:在框体和扇叶上加工特定纹路的做法,和猫头鹰引以为傲的“流体加速通道”与“内表面微结构”有着异曲同工之妙。
只是由于年代的限制,ZAWARD的处理方式实在有些简单粗暴。ZAWARD认为这些设计相当美观,我可实在不敢苟同:这密密麻麻的凹坑,简直可以称之为密集恐惧症患者的“福音”了
从这样的扇叶构造上也不难推测出,Golf Fan是一款偏向静音的风扇,因而也需要拥有足够静音的轴承:ZAWARD为它搭载了“Duro Bearing”,一款号称使用“日本厂商的优质技术”制成的轴承,具备长达六万小时的运行寿命。
尴尬的是,实物似乎并不像ZAWARD的宣传词那样神乎其神:拆解分析表明,这似乎就是普通的含油轴承而已。
虽然Duro轴承的耐久性不佳,但其静音效果值得肯定。或许人们会因它的“奇特”外观而轻视Golf Fan的实力,但Golf Fan的低噪音表现往往会令其当场“打脸”。
当然,较低的转速在改善噪音表现的同时,也限制了Golf Fan的性能上限。虽然宣称“高尔夫纹路”能显著提高气流量,但Golf Fan也就止步于此了——由于叶型的缘故,它的风压实在太低,以至于不能很好地适配散热器等高阻力环境。
此外,就如同它的设计那样,Golf Fan拥有极高的价格。作为机箱特化风扇,上百元的售价在当年可望却不可即。在推出三代产品后,Golf Fan和ZAWARD逐渐淡出了人们的视野,鲜有新品见诸报端。
这样的设计是否成功,市场或许给出了答案:尽管早在多年前就淡出市场,至今仍有零星GoIf Fan库存销售。在那被遗忘的角落里,我们依然有机会一窥“高尔夫扇叶”奇特的设计,而它的价格已不足昔日五分之一。
Golf fan受到市场冷落,也是有原因的。根据ZAWARD所宣称的“六万小时寿命”,Duro轴承应该能坚持运转接近7年。但是,从库存的产品上看,情况并非如此。
尽管从未通电使用,Duro轴承还是早已“超过保质期”。存放多年的润滑油早就变质,“沙沙”的摩擦轴噪不绝于耳。Golf Fan昔日引以为傲的静音效果已然不再,令人哭笑不得。
无论如何,作为来自过去的回忆,Golf Fan如今早已停止生产。ZAWARD退出了消费级市场,但并没有因此沉寂。它依然活跃在OEM代工领域之中,并以曾经设计出Golf Fan而颇感骄傲。
搭载于电源内的高尔夫风扇,使用母公司Globe Fan的LOGO
ZAWARD是著名厂商Globe Fan欣冠电机的子公司,而如今许多产品中都可以见到Globe Fan的身影。
大名鼎鼎的振华正是GlobeFan的用户之一。或许,你的电源中就使用了Globe Fan散热风扇,而它可能正产自于ZAWARD的流水线上呢?
PROLIMATECH(采融)
Vortex Fan Aluminium
“绞肉机”
作为极为常见的材料之一,金属是制造高转速扇叶的理想物品。不同于PBT塑料需要面对的老化、蠕变等问题,金属扇叶的刚性要强得多,也更耐高温、更加耐用。
得益于金属的特性,它可以轻易地制造出扇叶更多、更密集的风扇,还能同时达到很高的转速。这些出色的特点吸引了追求极限的散热设计厂商们。在那个DIY的疯狂年代,采融为我们带来了一款堪称疯狂的产品:“绞肉机”。
疯狂的年代,催生疯狂的产品,采融“绞肉机”名副其实。这款14cm金属风扇拥有多达13片铝制扇叶,最大转速为1600RPM——这在今天看来确实不高,但当一款十四厘米、以高速旋转的金属物体出现在机箱内时,与其称之为“散热风扇”,恐怕还是“绞肉机”一词更为合适。
金属材料对扇叶设计的正面作用立竿见影,不仅扇叶数量更多,每一片扇叶的厚度也不足1.0mm——薄如蝉翼的同时还能保证强度,这正是厂商们梦寐以求的特点,但也是传统的塑料扇叶所不能及的。
不同于普通的塑料风扇,“绞肉机”的轴心与扇叶分开制造,后期再以反扣方式组装连接。看上去有些类似于散热器上的“扣Fin”,但为了承受旋转时的离心力,也为保证动平衡效果,“绞肉机”的反扣结合要牢固得多。
金属扇叶给予了Vortex“绞肉机”难以匹敌的性能参数,在当时可谓是出类拔萃。采融的标称风量值高得难以置信:1600RPM的最大转速下,“绞肉机”可以输出高达127CFM。即便是在最低转速900RPM下,风量竟然也有65CFM——接近猫头鹰A12x25的全速风量!
但金属扇叶在带来性能的同时,自身也绝非善茬。不仅价格贵如“刺客”——当年就接近200元,如今更是有价无市——薄而锋利的扇叶更像13把“飞刀”。即便最大转速并不高,采融也不得不为它配备一个金属防护网:顾名思义,没有人希望不小心碰到“绞肉机”。
此外,金属扇叶带来了额外的转子重量,而这也增加了其对于驱动电机的要求。1600转的“绞肉机”电流高达0.45A,这在消费级风扇中是一个极高的数值——已经快将塑料材质的12cm风扇推向3500转了!
我们日常使用的主板4Pin PWM插槽,通常最大电流也仅有1.0A而已,只能勉强串联两把“绞肉机”。堪称巨大的电流消耗,显然大大提升了采融继续拉高转速的难度。金属扇叶的强度特性,并没能体现在更极限的转速之上,属实有些遗憾。
在较低转速下,现有的塑料扇叶也并不是完全不能压榨性能。此外,除了性能,安全也是一大重要的因素:没人愿把强度更高的金属扇叶推向高转,这额外的强度又有多大意义?
金属材质的扇叶性能实在诱人,但也高度危险。其他厂商选择另辟蹊径,以LCP“液晶聚合物”代替传统塑料,也能获得同样优异的性能——这是后话了。
在后续的产品中,采融最终还是放弃了“绞肉机”的技术路线。物如其名的“Vortex绞肉机”,最终被埋没在了时光之中。
就像ZAWARD那样,昔日颇有名气的采融,最终也淡出了DIY市场,转向了OEM代工领域。如今,采融的前设计师杰睿创立了雅浚品牌,专攻消费级产品,却已不复当初“绞肉机”般的锋芒。
那是我们的学生时代,也是散热厂商的“学生时代”。前辈不断探索与试错的过程,方才成就了今日散热市场的水准高度。不知何时,才能再见到十余年前那奇特而又变化各异的设计呢?
这篇文章到这里就结束了。如果对本文内容与风扇选购有疑惑,随时欢迎与我交流!
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PAdove
非常有趣,你挑的这两颗风扇,也是有渊源。记得是在06年,Zaward为我引进,那时国内并没有太多好玩的pc风扇,大部分人还在YLJ的b19中乐此不疲,因为我上班公司的原因,有条件可以比较方便引进一些品牌,选的为四颗产品分别为Zaward Golf、Scythe Sflex、Noctua S12、Akasa Apache,这几颗都是当时比较有趣的12CM,因为和zaward的合作也蛮愉快,N年后14cm金属风扇也交于他们内地的工厂组装。采融只在tw生产扇叶,冠运提供框与马达。当年做这颗金属叶的优势就是可以做叠叶处理,灵感来自于飞机的引擎,立项的时候也是是以engine命名。仿真的数据非常好,实际上生产的过程中,我发现这种冷扎的铝板,他的厚度并不是完全一致的,也导致了叶子的平衡非常难做,或者有些就是根本没法补平衡,导致这颗叶子只有30%的良率,所以最终也是昙花一现。
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