新车试驾 篇六：揭秘中国汽车智造 “极能探秘 进阶之旅”媒体探访张家口领克工厂

“蓝蓝的天上白云飘......”

当你踏入张家口这座塞外山城的那一刻，看到瓦蓝瓦蓝的天空中一朵朵棉花糖似的的白云，德德玛老师的《草原上升起不落的太阳》这首歌你就会不由自主的哼唱起来。来自京津冀晋蒙五省市的40位媒体老师，相约在6月的张家口，共同开启了“极能探秘 进阶之旅”活动，一探这座具有世界级“硬核智造”工厂。领克汽车销售有限公司副总经理杨泽携销售公司及张家口工厂等相关领导出席了本次活动，对媒体的到来表示热烈欢迎。

走进领克汽车张家口工厂 近距离感受“中国智造”的硬核实力

领克张家口工厂是吉利汽车完全按照沃尔沃全球制造及质量标准打造、满足全球严苛的市场准入条件的制造基地。张家口工厂基于中国制造2025进行规划，体现出了领克品牌的工业4.0制造能力和全球化、高端化、智能化的生产制造水平，该基地规划年产能20万辆，总投资达125亿元。在这座工厂，引入完善的IT系统、采用先进的信息管理模式，自动化机器人等设备与奔驰相同，制造出的领克车型拥有媲美BBA的水准，相比于同级车型绝对是越级的体验。

领克张家口工厂主要生产制造高能轿跑SUV领克02、领潮运动轿车领克03、领克03+以及刚刚“橙意上市”的领克02hatchback。与此同时，领克张家口工厂实行“工业4.0”的理念规划，通俗易懂的来讲就是该工厂是一座智能化工厂，将利用物联信息系统将生产中的供应，制造，销售信息数据化、智慧化，最后达到快速、有效、个人化的产品供应，使其成为了全球顶尖工厂。

100%的自动化“智造”，每项工序都“很香”

一款产品的品质如何，生产制造环节起到了尤为关键的作用，来自京津冀晋蒙的40位媒体老师一起走进领克汽车张家口工厂，一探究竟。

领克汽车张家口工厂的车间严格按照沃尔沃全球质量标准建设和管理，与同级别工厂相比，生产设备、生产布局、质量流程控制等方面均处于全球领先水平。走进领克张家口工厂的焊装车间，可以近距离的看到世界顶级的KUKA柔性生产线。据悉，该生产线采用了285台KUKA机器人，主焊线自动化程度达100%，这也进一步保障了产品拥有过硬的品质。

总装车间建立了车间生产过程管理的实时信息IT系统，实现了指导生产，管理生产，监控生产，平均每90秒就有一台新车下线，有效提高车间生产的自动化与智能化水平。在当下的生产线中，就包含了高能轿跑SUV领克02、领潮运动轿车领克03、领克高性能运动轿车领克03+，以及刚刚“橙意上市的”小钢炮——领克02 Hatchback。

“潮流座驾”一试便知，高性能体验“橙意满满”

有着欧洲血统的领克，自然也有着自己对产品的执着，领克就凭借过硬的产品实力跻身市场前沿，斩获佳绩无数，JDPower、中保研、C-NCAP等榜单都看得见领克的身影。品牌上市五年，收获50万+的车主，在这喜人成绩的背后，打造出领克的"幕后主角"——张家口工厂，功不可没。尤其是近期“橙意上市”的小钢炮——领克02 Hatchback，与领克03+形成“运动轿车双子星”，进一步丰富了领克性能车型的市场布局，也通过运动操控性能，推高了产品与品牌的溢价。有了如此“硬核”的制造水平，那么产品实力到底如何呢？试驾，走起。

依托领克张家口工厂强大的生产制造体系，以及出色的产品设计研发实力，领克品牌在当前激烈的市场竞争中脱颖而出，而领克张家口工厂全球化、高端化、智能化的生产制造体系，将必将带动中国高端汽车产业链发展，助力中国汽车工业制造体系升级，并为领克品牌、吉利集团，乃至中国汽车的全球化进程，奠定坚实基础。