打到一个来月，机器还好好的；等到第三个月，声音先变了。
Z轴一抬，桌上传来一声干涩的“吱”。再打出来的件，侧壁多了一圈圈细纹，转角也不那么利落。很多人到这一步会怀疑机器老了，开始看新机。
先别换。用久了变糙，多数时候不是硬件寿命到了，而是保养没跟上。八成以上的这类故障来自缺少定期的预防性维护，核心就三件事：润滑、减磨、紧固。知乎
真正容易翻车的，是把“润滑”想得太简单。
最常见的操作，是拿WD-40对着导轨喷一遍。它闻着像万能药，本质却是溶剂，会腐蚀V轮和同步带橡胶，把原厂脂洗掉之后，磨损反而加倍。知乎
第二个坑是随手挤一管黄油。普通黄油的基础油多为矿物油，涂在POM这类工程塑料上，可能引起应力开裂、溶胀。
还有人拿缝纫机油、机油顶上：粘度低挂不住，很快吸一层粉尘，和金属屑混成“研磨膏”，越磨越伤导轨。白锂脂也不是万能润滑脂，选错会腐蚀塑料衬套，丝杆直接报废。小红书
问题不在“要不要上油”，而在“哪个部位用什么”。
光轴、光杆这类滑动副，用液体润滑油；Z轴丝杆是螺纹传动，得用固态润滑脂。两边不能混用。小红书小红书
碳杆是例外。它靠自身材料自润滑，别随手上油，上了反而粘灰。小红书
找准位置再动手。皮带、光轴、导轨、丝杆的保养方法各不相同，先听声音从哪儿来，再决定擦哪儿、上什么。
顺序也有讲究。先用无尘布擦掉旧油和金属碎屑，再薄薄涂一层，看到光泽就够。新旧油混在一起会加速变质；涂厚了会吸灰，最后变成一坨研磨膏。知乎
频率不用太勤。按打印时长算，每两三百小时，或者每半年做一次全面保养，就够用。有人跑到五百小时才第一次保养，也有人两千小时才动手，机器状态差别很明显。
保养完还有一步常被漏掉：手动把热床抬起来，再跑一遍自动校准。直接校准，电机容易堵转。小红书
这些事加起来不过半小时。比起换一根导轨、一个电机，先把手边这层油弄对，成本低得多。
下次再听见那声“吱”，先别急着看新机。找块无尘布，把导轨上的旧油擦掉，再薄薄补一层，机器的声音会告诉你有没有用。
