一帖搞懂“水性木器漆”,您想问的这都有(下)
按照惯例,将上篇文章奉上,自此功德圆满。
模块四:水性漆的干燥
问题1:水性漆的干燥原理怎样?
水性漆分为单组分与双组份两种,单组份的木器漆是物理式干燥,一经涂装,漆品中的水分就大量挥发到空气中;而双组份的水性漆的干燥原理依靠的是主剂与固化剂的交联反应,属于化学意义上水性漆膜的干燥。
问题2:为什么通风比加热干速快?
通风能快将漆膜表面的水分带走,干燥更快。
问题3:热风是否对干燥有利?
必须哒,热风可加快水分子运动,无论是物理蒸发干燥还是化学交联反应干燥,有风,漆膜干燥速度会更快。
问题4:水性木器漆最佳的辅助干燥方式有哪些?
目前大型家具厂常备的干燥设备是冷红外烘干机,或者利用微波辐射干燥,干燥后漆膜流平、硬度、附着力等效果和性能更好。如果是小规模干燥的话,可以考虑使用空调、热风机、小太阳等辅助设备。
问题5:为什么在同样的施工条件下,不同品牌的漆品干速不一致?
这是由于不同漆品选用的树脂性能、树脂含量、固体含量、添加剂、成分比例等均可能存在巨大差异。
问题6:为什么商家会十分在意漆品干速?
一减少污染而提高漆膜品质,二是提升生产效率。
问题7:红外线干燥需要注意哪些注意事项?
注意事项有三点,其一,红外线发生器与物体表面的距离;其二,保证及时通风排湿;其三,烘干时间。
问题8:红外线干燥最适用于哪类家具制品?
平面化的板式家具。
问题9:最佳的漆膜干燥条件有哪些?
一共有四点,依次是通风环境、干燥空气、受热均匀、产品最大表面的裸露。
问题10:如何利用自然条件进行水性漆干燥?
首先要做好成品保护,其次就是充分利用自然条件,比如为成品营造通风的环境,比如,可抽取夏天外部的热风和冬天干燥的空气经加热后输送进来。一个是热度,另一个就是“风”度。
问题11:双组分漆品干燥的注意点有哪些?
在未经预流平和表干的前提下,一旦遇到超过40℃的温度烘烤,会产生痱子、不清晰等漆膜弊病。
问题12:什么样条件下最难干燥,当要如何解决?
既冷又湿的环境最难干燥,即温度低于15℃,同时湿度高于75%。解决方法是同时提高温度和降低空气湿度。
问题13:如何正确看待水性漆的干燥问题?
正所谓鱼和熊掌不可兼得,干速和环保,你究竟想要哪一个?虽然水性漆的干速比油漆略慢一点点,但肯定比油漆环保啊,如果站在环保的角度,这点多出来的干燥时间还是蛮阔以哒。话说回来,假定想提高干速的话,办法总也是有的,我们可以设计好天然热和风,用极其低廉的成本换得较快的干速。
模块五:水性漆的成本
问题1:如何正确看待水性漆的单价?
在这个问题上,除了相信品牌的力量之外,还是坚信一分价钱一分货的真理性。产品的品质、性能等不一样,单价不同极易理解和接受,但市场总有那么一小撮人唯利是图,破坏既定的游戏规则,利用水性漆加水“不用钱”的方式将固含人为降低后低价出售,人为制造出水分多、难干燥(干燥成本高)、涂膜薄、涂装慢等恐慌,所以不要以价格取物,应以成本予以准确衡量。
问题2:水性漆与油性漆的成本对比
水漆:后期兑水稀释,无附加成本,并且工人不用戴防毒面具,无劳保用品成本,安全环保,无相关排污治理费用,翻新施工简单,施工综合成本较低,无需按照危险品运输、储存,节约了相关费用
油漆:后期加入稀释剂,佩戴安全防护措施,以及工人健康体检成本等等,相对费用较高。例如:稀释比例约为30%,按稀释剂价格为8元/kg计算,附加成本就增加2.4元/kg。加上危险品运输、储存等成本,综合成本较高。
问题3:如何有效测算或对比直接材料成本?
最简单直接的方法就取同质、同面积的基材,按涂装品质、效果要求,采取同样操作模式,测算涂料及辅料用量,最后算出单位面积的涂装成本。
问题4:一款涂料的使用,其成本由哪几部分组成?
储运成本、直接材料成本、辅料耗材成本、人工数量及其效率成本、消防成本、职业病成本、场地成本、环保成本和家具家居制品的市场成本等。
模块六:水性漆涂装工具
问题1:原来的油性漆涂装设备和工具可以继续使用吗?
基本可以,水性漆的一部分技术方向就是尽力衔接原来的涂装系统,水性漆使用的喷枪一般以∮1.5为主,气压可以低一些,打磨只用干砂纸。
问题2:原油漆的涂装设备现在有那些需要作改进?
(1)毛刷最好使用特种毛刷;
(2)静电喷涂改成水性专用;
(3)干燥改成红外线辐射烘干、微波辐射干燥、循环热风烘干和低湿度干燥;
(4)可以引入室外热风和干燥空气辅助干燥。
问题3:使用水性漆,最基本需要在设备上做哪些准备?
最基本是准备好水性漆的干燥设备,或者是干燥方式。
问题4:自动生产线(如自动地盘线)能否使用水性漆?
能,干燥方式和速度时间基本类同于硝基漆。
附赠:水性木器漆的施工工艺及施工技巧
一、水性木器漆的施工工艺
1、木材表面处理
对于新木材,必须做到平整光滑,而且必须清除掉表面的浮尘和木屑。对于旧漆膜,一般要求打磨平整,如果有破损或者不牢固的地方,必须把全部漆膜打磨干净。林器必须除净油污,否则会影响附着力,如果必要可以采用碱洗的方式去除油污。
2、在处理好的木材上批刮1-2遍腻子
天然木材一般都有木材导孔,特别像松木杉木等木材导孔较深,一般需要批刮腻子。如果直接刷涂底漆,则会轻易的被木材导孔吸收,即使涂多遍底漆仍是这样,所以我们需要批刮腻子。批刮腻子又分为补钉眼和批腻子,前道腻子干透后方可刮涂第二道腻子。刮涂腻子后,需要打磨表面,除去木材表面的腻子,这样就不会影响木材的天然纹理。对水性腻子的要求是:透明度高、干燥快、打磨性好、强度高、附着力好、不易脱落,同时要求腻子贮存性能好,不分层。
3、涂刷3-4道底漆
底漆是基材与面漆间过渡层,它能增强涂层与基材之间的附着力,防止面漆渗透到木材中而影响漆膜的平整、美观,同时能增加漆膜厚度而显丰满。另一方面由于底漆价格相对便宜,可以降低整个涂装体系的成本。对底底漆的要求是,对基材湿润性好,渗透性优异,能在基材上形成一层均匀持续的漆膜且不影响与下一道漆膜间的附着力。
4、涂刷1-2道面漆
面漆涂覆在底涂层上,起到装饰,保护木材的重要作用。因此外观方面要求膜面硬度高、表面平整无缺陷,丰满光滑且耐划伤,耐水、耐酸、耐碱、耐生活污渍等。最后一道面漆往往采用喷涂的方式,这样会有较好的表面效果。面漆干后须一周到一个月时间才能达到应有的硬度。
二、水性木器漆施工技巧
1、水性木器漆受环境温度影响较大,湿度太低,干燥过快,影响流平性,湿度高,干燥慢,容易发白;一般适宜的湿度为40-80%,适宜的温度为5-35°C。
2、涂装前的白坯处理,打磨一定要彻底,不能有胶印油污等杂质,以免影响附着力和着色均匀性。
3、木材表面都有较多的毛刺较难打磨清除,会影响下一步的施工,可以用水或水性封闭底漆湿润木材表面后再打磨,毛刺就更容易被清除掉。
4、木材导管里含有丹宁酸、油脂等杂质,可用水清洗后,再用水性封闭底漆进行封闭;油脂含量高的木材必须进行脱脂处理。
5、水性木器漆的施工粘度要合理,一般在岩田2号杯20-35秒左右,太稠影响流平性,太稀容易出现流挂和发花。
6、水性着色一般干的较慢,可以擦涂,但一定要等水性色烘烤干透之后才能进行下步工序。
7、用水色面修色时,不能喷得太湿,可喷得干一点,否则易开花。
8、水性木器漆施工要均匀,一次性不能施工过厚,每遍之间要有一定的干燥时间,一般在2小时以上,否则容易出现发白。
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