十字螺丝刀的技术演进
H.F.PHILLIPS在1935年发明的十字螺丝刀,到今天也没太大变化,
在出现性能和经济性能取代钢铁的材料之前,估计十字螺丝刀就这样了。
PH螺丝刀但家装动辄几十个86底盒,手拧安装长螺丝超级费腕,国产电动工具又超级便宜,
所以电动批头用得更多,电动批头也是磨损换新的耗材,
企业批量采购,个人签到红包随便买就够用,像下图中间三颗就是。
十字螺丝刀简单对比左起第一:手动螺丝刀,四方杆金刚石涂层,是我能找到的,手动十字螺丝刀技术最高演进。
其他批头共同点,1/4英寸六角杆,尾部有环槽
第二:PH1批头,表面镀镍防锈。
第三:抗冲击批头,中间的细腰类似扭杆悬挂,头部硬度发会主要作用,腰部和韧性发辉主要作用,推测是整体回火后头部高频淬火
借博世图解释十一字螺丝第五:ACR批头,横纹防滑,但厂家又抛光镀镍抵消了粗糙面,迷之工艺。附原版图解释
“棱纹式”ACR 批头可显著降低凸起偏离的效果,特别适用于拧松腐蚀或涂漆的螺钉第六七:原本双节棍的100mm批头,但起子机需要28mm批头,市售规格没有就自己锯一个
梦回金工实习重新测量后更正我另一篇文章的数据,快换主轴六角孔深度=外壁配合长度都=21mm
六角槽深度21mm,用28mm长批头正好左一自己截的比右边市售高3mm玩具的小螺丝一般孔比较深,可以买细杆批头
最右边保管不当已浮锈,外形像针头批头种类很多,比十字更古老的一字,十字进化的米子(PZ),星型(T),内六角,内四角,盒装批头有各种N合一的在卖。但即便买成套,中间用坏一两个也还是要补,所以我还是习惯按需零卖。
最后,拆装螺丝遇到拧不动的
一.螺丝滑牙,用钳子取
二.螺帽拧花。原因是螺丝刀变成钻头,切削了螺丝帽,
预防方案:
1.螺丝钉锈死时--喷WD40
2.低速,扭矩从小到大(电动螺丝刀调扭矩),用硬度和螺丝钉匹配的刀头
3.避免打滑,批头形状,拧螺丝时给轴向压力
已经拧花的螺丝,解决方案
1.用冲击批或断丝取出器,
2.用钻头彻底把坏螺丝帽切削掉。
3.螺帽焊接到金属杆上拧下来
三.螺帽干断,通常是扭矩超过螺丝级别,断丝取出,再用小扭矩重新上
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