这是一个详细的DIY项目分享，介绍如何利用安信可AI M61主控和SGL图形库，制作一台支持PD 140W输入的专业加热台。它不仅能满足日常焊接需求，还具备精密的回流焊功能，为电子爱好者提供了一个低成本、高效率的解决方案。
智能速览
主控采用安信可AI M61 32S，搭配轻量级SGL GUI库。
支持PD 140W输入，使用CH224Q芯片进行电压诱骗。
具备预热和回流焊功能，可自定义PID参数适应不同场景。
主板与显示屏通过FPC分离设计，预留更高电压输入接口。
项目后续将开源，并计划增加蓝牙功能与手机APP。
精华内容
这个项目不仅展示了如何利用低成本MCU打造专业工具，也体现了开源精神的魅力。从硬件选型到软件调校，每一步都充满了实战经验，值得电子爱好者深入探究。
硬件选型
项目主控选择了安信可的AI M61 32S微控制器。图形界面方面，作者采用了SGL GUI库，该库资源占用极小，仅需2KB内存，非常适合中低端MCU项目。加热元件为陶瓷加热片，而关键的PD协议“诱骗”功能由CH224Q芯片实现，确保设备能从PD充电器获取高功率。结构上，主板与显示屏通过FPC软排线分离，增加了布局灵活性。
功率与调压策略
加热台设计最大支持140W功率。但在实测中，使用27V/140W充电器时，因陶瓷加热片电阻小，启动电流过大，易触发充电器的过流保护。为此，作者采用了分功率策略：目标温度低于140°C时，使用20V/100W模式；高于140°C后，切换到全功率，在约220°C时能达到约120W的实际功率，兼顾了升温速度和稳定性。
软件功能与交互
基于SGL GUI的界面动画流畅，操作直观。核心功能包括预热控制、PID参数自定义以及专业的回流焊曲线设置。用户可针对不同焊锡膏，精确设置预热、恒温、回流各阶段的温度与时间。所有调整后的参数都会自动保存到Flash中，避免断电丢失，方便长期使用。
开源计划与展望
目前，项目尚未完全开源。作者表示，待温度显示LED和主动降温风扇等功能开发完毕后，将发布完整的源代码和设计文件。未来的迭代计划还包括集成蓝牙模块和开发配套手机APP，旨在实现无线控制与数据监控，进一步提升设备的易用性和扩展性。
