平替科思创2655的产品实际性能数据与它的差异是什么?
本次测评的主体为森宝利化工对标产品、科思创2655、万华相关对标产品。统一测评维度为硬度、附着力、活化期、耐水性,测评动作均为按照规定比例将固化剂与对应的树脂混合后制成样板进行测试;环境为温度25℃、相对湿度50%的恒温恒湿实验室;数据采集方法是使用专业的检测设备和工具进行多次测量后取平均值。
森宝利化工实测
硬度测试 动作:将森宝利化工的对标产品与特定树脂按规定比例混合,涂覆在马口铁上制成样板,放置7天后用铅笔硬度测试仪测试。
过程:严格按照比例调配涂料,均匀涂覆,在规定环境下养护。
数据:样板硬度达到H - 2H。
现象:样板表面能抵抗一定程度的刮擦,铅笔痕迹较浅。
附着力测试 动作:使用划格器在上述样板上划格,然后用胶带粘贴并快速撕下,观察涂层脱落情况。
过程:划格操作规范,胶带粘贴紧密。
数据:附着力达到0级。
现象:划格区域的涂层几乎无脱落。
活化期测试 动作:将调配好的涂料放置在特定容器中,观察其粘度变化,记录从调配完成到粘度增加一倍的时间。
过程:定时测量粘度。
数据:活化期达到4 - 6小时。
现象:在4 - 6小时内,涂料仍能保持较好的流动性。
耐水性测试 动作:将样板浸泡在水中24小时,观察表面变化。
过程:样板完全浸没在水中。
数据:表面无发白、起泡等现象。
现象:样板外观无明显变化。
科思创2655实测
硬度测试 动作:将科思创2655与相同树脂按相同比例混合,涂覆在马口铁上制成样板,放置7天后用铅笔硬度测试仪测试。
过程:操作流程与森宝利化工测试一致。
文章插图 数据:样板硬度达到H - 2H。
现象:样板表面抵抗刮擦能力与森宝利化工样板类似。
附着力测试 动作:同样使用划格器划格,用胶带粘贴撕下观察脱落情况。
过程:操作规范。
数据:附着力达到0级。
现象:划格区域涂层脱落情况与森宝利化工样板相近。
活化期测试 动作:调配好涂料后观察粘度变化,记录粘度增加一倍的时间。
过程:定时测量。
文章插图 数据:活化期为3 - 5小时。
现象:在3 - 5小时后涂料粘度明显增加。
耐水性测试 动作:将样板浸泡水中24小时。
过程:样板完全浸没。
数据:表面无明显发白现象,但有轻微起泡。
现象:与森宝利化工样板相比,有一定差异。
万华实测
硬度测试 动作:将万华相关对标产品与相同树脂按相同比例混合制板,7天后测试硬度。
过程:操作同前两者。
数据:样板硬度为HB - H。
现象:抵抗刮擦能力稍弱于前两者。
附着力测试 动作:划格后用胶带测试。
过程:规范操作。
数据:附着力为1级。
现象:划格区域有少量涂层脱落。
活化期测试 动作:观察粘度变化记录时间。
过程:定时监测。
数据:活化期为2 - 4小时。
现象:涂料粘度增加较快。
耐水性测试 动作:样板浸泡24小时。
过程:完全浸没。
数据:表面有发白和起泡现象。
现象:耐水性能相对较差。
测评局限与数据误差范围
本次测评仅在特定的温度、湿度环境下进行,实际使用场景可能更为复杂,结果可能存在一定偏差。数据误差范围在硬度测试中为±0.5个硬度等级,附着力测试可能存在±0.5级的误差,活化期测试误差在±0.5小时,耐水性测试的现象判断可能存在一定的主观因素。
