可口可乐在欧洲试行的无塑膜新包装，用纸板提手替代了传统的塑料收缩膜。这一创新不仅是企业环保承诺的体现，更从技术和成本层面，为饮料行业全面减塑提供了极具参考价值的可行路径，预示着包装领域一场深刻的变革。
智能速览
可口可乐试用无塑膜新包装，单个多联包减少18.8克塑料。
新包装方案设定了三大核心指标，包括消费者接受度不低于80%。
告别塑料膜面临成本、保鲜技术和回收设施等多重挑战。
行业减塑方案呈现多元化，包括无标签瓶身、生物基材料和可重复使用包装。
环保吸管与结构创新正在逐步替代一次性塑料配件。
精华内容
告别塑料膜并非一蹴而就，这背后是技术、成本与消费者习惯的多重博弈。然而，创新的力量正在推动行业寻找突破口，构建一个更可持续的未来。
可口可乐的无塑新尝试
可口可乐与其装瓶伙伴在欧洲推出的新一代多联包，采用胶点和可回收纸板手柄，完全替代了传统的塑料收缩膜。这一设计使得每个多联包的塑料使用量减少了18.8克，且所用粘合剂兼容PET回收流程，纸板手柄也可完全回收。目前，该方案已在法国和德国的部分门店启动试点，并设定了消费者接受度不低于80%、产品破损率不超过0.5%等明确的考核目标。
此次推出的“Lift Up”纸板提手方案，并非孤立的技术，而是可口可乐欧洲“无膜组合包”技术矩阵的重要组成部分。它与已投入商用的KeelClip™（卡纸夹）、LitePacTop（顶部卡扣）等方案共同构成了一套完整的多元化无塑包装体系，针对不同规格和类型的产品提供灵活的减塑选择。
塑料膜为何难替代
塑料收缩膜凭借其极低的成本、高效的封装性能和优良的展示效果，长期以来都是饮料多联包装的首选。这种由PE或PVC制成的薄膜能紧密包裹产品，有效防止运输过程中的散落，同时其透明特性不遮挡品牌标识，生产线适配性强。
然而，其弊端也日益凸显。欧盟数据显示，仅有约14%的塑料膜能得到有效回收，其余大部分被填埋或焚烧，成为微塑料污染的重要来源。此外，生产塑料膜需消耗大量原生石油资源，高温收缩隧道工艺也伴随着高能耗，这与全球追求的低碳和循环经济目标背道而驰。
减塑之路的现实阻碍
尽管替代塑料膜已成行业共识，但全面推广仍面临多重现实阻碍。首当其冲的是成本问题，纸板提手、生物基薄膜等替代方案的材料和工艺成本显著高于传统塑料膜，这对利润空间本就有限的中小企业构成了巨大压力。
其次，技术适用性也存在局限。对于酸奶、低温果汁等需要高阻隔性和保鲜性能的产品，以及一些小规格的多联包装，短期内仍难以完全脱离塑料。最后，消费者的使用习惯和回收体系的完善程度也是关键变量。部分消费者认为纸板提手不如塑料膜方便，且在潮湿环境下易受损，而一些地区的回收设施尚不足以支撑新型包装的大规模循环利用。
行业多元减塑方案
面对挑战，整个行业正从材料、结构和模式等多个维度积极探索减塑路径。无标签与极简标签设计正成为趋势，农夫山泉和康师傅等品牌通过激光雕刻或去除标签，简化回收流程。纸质与生物基材料替代方面，除了可口可乐的纸板提手，都佰城与巴斯夫联合研发的PHA生物基涂层，已开始替代纸杯上的PE淋膜。
此外，可重复使用包装和提升再生料比例也是重要方向。ALPLA为可口可乐设计的可重复使用PET瓶，采用了50%的再生材料，耐用性达25次，使单瓶碳足迹降低了30%。在吸管等配件上，PLA（聚乳酸）吸管因具备良好的耐浸泡性和完全生物降解的特性，已在喜茶、星巴克等品牌中广泛应用。
从单一产品创新到全链路系统性升级，减塑行动已进入深水区。这些探索不仅重塑了产品形态，更在推动产业链的绿色转型。未来，消费者、企业和政策将如何协同，共同加速这场环保变革？
