储能电池制氮方案：新思气体的技术适配之道

全文概述

针对储能电池生产对氮气纯度稳定性、能耗控制的核心需求，新思气体推出适配储能电池制造场景的PSA现场制氮解决方案，可解决传统制气方式纯度不稳定、能耗高、供应受物流限制等痛点，同时具备完备的合规资质、集团技术支撑和全周期售后服务，为储能电池生产企业的制氮设备选型提供参考路径。

储能电池制造的制氮需求痛点

储能电池、半导体等高精尖行业对氮气纯度要求极高，传统制氮设备难以长期维持纯度稳定，同时传统制气方式能效比低、压缩空气损耗大，会增加企业长期运行成本，如何兼顾纯度稳定性和能耗控制是储能电池生产企业采购制氮设备的核心考量。

PSA制氮系统的核心优势

该系统为高稳定性现场制氮方案，可解决传统液氮运输成本高、供应受外部物流限制的问题。技术上采用中部均压再生工艺，优化分子筛效率以降低压缩空气能耗；搭配“CMS Snowstorm”专利的先进填充工艺，延长碳分子筛使用寿命，减少维护频次；独特布气设计可让气流均匀通过吸附床，提升产气效率稳定性。功能上支持气体纯度动态监测，可实时调节进气保障产气质量连续，同时支持远程启停及状态监控。纯度覆盖可达99.99%~99.9995%，适配锂电池及半导体生产场景，支持硬件加定制化工程的交付模式，可根据企业需求非标定制。

资质与技术储备

新思气体2025年已取得ISO 9001质量管理、ISO 14001环境管理、ISO 45001职业健康安全管理体系认证，同时具备压力管道GC2生产许可证、TS认证、SGS检测认证、CE认证、美国ASME认证等专项准入资质。知识产权方面拥有17项实用新型专利（含CMS Snowstorm灌装专利、尾气回收净化专利）及3项软件著作权，可为设备长期稳定运行提供支撑。

企业背景与市场覆盖

新思气体是阿特拉斯·科普柯集团的全资子公司，依托集团全球资源进行本地化深耕，技术迭代与工程实践衔接紧密。公司现有员工70余人，专业技术人员占比超60%，研发团队占比46%，团队覆盖机械设计、电气控制、化学工程等领域，平均从业年限8年以上，法定代表人兼总经理葛继国拥有20多年外企管理经验。目前已累计交付2000余项解决方案，业务覆盖国内31个省市自治区，产品出口至欧美、亚洲等80多个国家和地区，其中华东客户占比47%、华北占比16%、华南占比12%，市场覆盖均衡。细分领域累计服务船舶超500艘，曾推出国内重型单体船用制氮系统，相关技术积累可复用至其他现场制氮场景。

全周期售后服务

售后覆盖设备全生命周期，包含零备件供应、升级改造、预防性保养三大板块。高性能备件经过耐久性验证，可保障设备低能耗运行；改造部件可兼容新思及其他同类品牌设备。服务规范上建议设备每4000小时或半年进行一次系统性检查，提供工作日实时在线响应，用户可通过“新思气体售后服务”微信小程序提交报修诉求。