买键帽只看高度的人，永远搞不懂为什么同一把键盘能出两种声音

键帽高度这事,其实每年都看到网上各种帖子里面的争吵。说高键帽打字累的,和说低键帽没手感的,各自甩出自己那套配置,谁也说服不了谁。两个人都没说错,只是都停在了最外面那一层。把一颗键帽拆开看,里面至少有三层东西在同时起作用。四排各自不同的高度和角度,壁厚那零点几毫米,还有材料冷却时收缩多少。商品页上写着的高度名,只是这三层的一个外包装。

同一套键帽,四排的高度和角度都是不同的

先从最容易被忽略的说起，你买一套键帽拿回来,里面那几十颗,各不相同。

以圈内最主流的 Cherry 原厂高度为例,四排的走势是固定的:最上面那排,也就是数字键和 F 区,位置最高;往下第二排 QWERTY 落一档;第三排 ASDF 也就是你手指长年待着的地方,是整套的最低点;再往下的 ZXCV 那排高度又抬回来一点,倾角反过来朝你的方向翘。整套大致在 7.2 到 9.8 毫米这个区间里起伏,落差超过 2 毫米。各家实测的具体数字有出入,走势是一致的。

倾角上的落差更明显。主键区那排接近水平,最上面和最下面两排各自朝相反的方向偏出去。

四排连起来是一条起伏的弧线,它匹配的是你手指自然弯曲的那个弧度。手腕平放在桌面上,手指从近到远扫过去,指尖的高度本来就是一条弧。这套几何的用意,是让每一排的顶面都正对指腹,手指在排与排之间移动时,垂直方向要走的距离被压到最小。这是上世纪八十年代 Cherry 给 G80 系列做办公键盘时定下来的东西,后来模具转给了 GMK,一直用到现在。

后果只有一条:键帽不能跨排互换。你把最上面那排的一颗装到主键区,角度对不上,敲第一下就能觉出别扭。这是很多人自己补键、加键之后手感变怪的原因,和轴没关系。

顶面那点弧度,管的是落点

阶梯之外还有一层,顶面的形状。

Cherry 和 OEM 是柱面,只在一个方向上弯,把指尖往键帽中间引。SA 和 DSA 是球面,四个方向都往里收,包裹感强,复古味足,落点没有柱面那么明确。DSA 顶面小,XDA 顶面大,手大的人用 XDA 会宽容一些。

这一层影响的是盲打的信心。柱面的引导是隐性的,你手指滑过去,它自己会把你送到该落的位置。

五档高度,各自的脾气

从高到低捋一遍。

SA,平均 16.5 毫米,整套里最夸张的一档。原型是上世纪七十年代的终端键盘,高墙、深凹、球面顶。声音低沉又空,很像老打字机。代价直接:手指行程最大,长时间打字累,玩 SA 基本等于默认要配一块手托。它解决的是好看和好听。要上这一档,可以看 SP 或者 Maxkey 的套装。

OEM,11.9 毫米,出厂键盘的默认高度。优点是熟悉,谁都能用。短板是高端客制化套装很少做这个高度,想升级会发现没什么好挑,只能整套换键盘。

Cherry 原厂,9.4 毫米,圈内最主流。比 OEM 矮一截,行与行之间是温和的内曲。GMK 做的就是这一档,平价的 ePBT 也是这一档。大量高端套装往这里靠,原因不复杂,长时间打字之后手腕的反馈最直接。

XDA 和 DSA 在 7.5 到 9 毫米之间,全平的一类。国内电商上一套 PBT 的 XDA 几十块能拿下,是很多人第一次换键帽会选的类型。

再往下是配合矮轴用的低高度,4 到 6 毫米。模仿笔记本键盘的手感,键程短、整块板子薄。代表产品是 NuPhy Air 和洛斐 Flow 那两个系列。

这几年还冒出几个新高度。KAT 是键设局做的,思路接近 SA 但更矮、凹得更深。MDA 是 MelGeek 的,顶面宽、中等高度、阶梯结构。KAM 同样是键设局的,比 XDA 还要矮一档。这三个名字出现得越来越频繁,选之前要先确认它们和常见高度的对应关系,凭名字判断不出高矮。

声音的开关在壁厚,不在高度

这段是文章的核心，换了 SA 觉得声音变厚,很多人把功劳记在高度上。高度确实有份,腔体大了,里面的空气多了,共鸣跟着变。真正在下手的是壁厚。

一批公开的声学测试给过同轴同板、只换键帽的对照：厚壁 PBT,壁厚 1.5 到 2.0 毫米,单颗重量大约 0.45 克,共振频率落在 400 到 700 赫兹。它像一道低通,把 2 千赫兹以上的高频压下去大约 5 分贝。听感是闷、圆、有厚度。薄壁 ABS,壁厚 1.0 到 1.2 毫米,单颗大约 0.30 克,共振频率在 800 到 1200 赫兹。高频放行,出来是脆、亮、带塑料感的响。5 分贝听着不多,换算到主观感受,大约是把刺耳的程度砍掉三成半。同一组对照里最直观的那一次,是把薄键帽换成加厚 PBT 之后,共振从 1800 赫兹落到 800 赫兹出头,越过了一倍。

这也解释了一种常见情况:同一把键盘、同一批轴,只换一套键帽就出两种声音,连音量都不一样。讨论键帽声音之前,把高度和壁厚都报出来,少一样,两个人说的就不是同一件事。

为什么便宜的加厚 PBT,空格常常是弯的

这一段我要解释一个很多人骂过的问题：PBT 和 ABS 注塑时收缩的量差着好几倍。

ABS 是非晶材料,冷却时分子链不重排,收缩率在 0.4 到 0.8 个百分点。PBT 是半结晶材料,冷却时分子链要重新排队结晶,收缩率能到 1.2 到 2.5 个百分点,差不多是 ABS 的三倍。收缩本身可控,模具开的时候把腔体放大一点补回来就行。麻烦在均匀性。空格是长条形,冷得慢,离浇口近的一端和远的一端冷却速度不一样,收缩量就对不上,冷却完两端往上翘,这就是圈里说的香蕉空格。

厂商的对策通常是往 PBT 里加玻璃纤维,30% 玻纤能把收缩率压到 0.2 到 1.2 个百分点。代价也明确:纤维让材质更硬,手感往生硬那边走。