《超级生产线》探访花王上海工厂,以匠心护安心。作为花王在中国的核心消费品制造基地,在这里生产的乐而雅、珂润、芙丽芳丝、碧柔等明星产品从原料入库、自动化生产到出厂检测全流程严苛把控,用生产管理的层层把关与核心技术的深度赋能,守护每一位消费者的安心体验。同时践行绿色低碳理念,以品质与责任诠释同美共生。 大象新闻的微博视频

源自新浪微博:大象新闻

03-04 11:21

花王众多明星产品背后,是怎样的生产体系在支撑?通过探访其上海工厂,可以深入了解从原料入库到成品出厂的全流程严苛标准。这不仅揭示了品牌守护消费者安心的核心逻辑,也为理解高品质日化产品的生产管理提供了新视角。

《超级生产线》探访花王上海工厂,以匠心护安心。作为花王在中国的核心消费品制造基地,在这里生产的乐而雅、珂润、芙丽芳丝、碧柔等明星产品从原料入库、自动化生产到出厂检测全流程严苛把控,用生产管理的层层把关与核心技术的深度赋能,守护每一位消费者的安心体验。同时践行绿色低碳理念,以品质与责任诠释同美共生。 大象新闻的微博视频智能速览

  • 乐而雅生产线每分钟进行140万次在线扫描,检测精度达0.5毫米。

  • 产品出厂前需经过长度、pH值、吸收力等多维度抽检。

  • 珂润运用神经酰胺技术,高洁净环境确保化妆品品质稳定。

  • 芙丽芳丝实现本土化研发生产,新品上市速度与成本得到优化。

  • 花王承诺2030年全面使用绿色能源,2040年达成碳中和。

《超级生产线》探访花王上海工厂,以匠心护安心。作为花王在中国的核心消费品制造基地,在这里生产的乐而雅、珂润、芙丽芳丝、碧柔等明星产品从原料入库、自动化生产到出厂检测全流程严苛把控,用生产管理的层层把关与核心技术的深度赋能,守护每一位消费者的安心体验。同时践行绿色低碳理念,以品质与责任诠释同美共生。 大象新闻的微博视频精华内容

一个产品从原料到消费者手中,需要经历多少道关卡?花王的生产线给出了答案,其背后是技术与管理的双重保障,共同构筑了产品的安心壁垒。

毫厘必争的品控

在乐而雅卫生巾生产车间,品控精细到极致。在线检测系统以每分钟140万次的速度对产品进行扫描,即使是0.5毫米的微小异物也无法逃过,不合格品会被自动剔除。

在出厂抽检环节,更是对长度、pH值、荧光剂、吸收力及微生物等多项指标进行严格检测。工作人员用内含1.5毫米铁珠的金属点检块随机测试产品,确保金属探测功能时刻有效,不辜负消费者的信赖。

精密制造的护肤

走进珂润的生产区,高标准的洁净充填室是第一道防线。空气经过多层过滤,人员需经过严格更衣程序,确保环境无尘。

从原料投入到产品充填、封口,全程由自动化设备精确控制速度、温度等关键参数,最大限度减少人为干预,保障每一瓶产品品质如一。芙丽芳丝则通过本土化战略,将研发与生产线移至中国,使新品研发到生产的周期大幅缩短,成本得到优化,为消费者提供更具质价比的选择。

技术赋能的防护

碧柔防晒产品的开发理念是高倍防护与轻薄舒适并存。其核心是日本花王专利的水凝硅防晒技术,这项技术能够实现微米级的均匀覆盖,在皮肤表面迅速形成一层防护壳,有效抵御紫外线损伤。

生产线上,封闭管路将原料精确送至封口机,完成自动化灌装。每一批次产品在出库前,也必须通过外观、香气、净含量及微生物等项目的检测,这是对安心安全的基本承诺。

同美共生的愿景

花王的安心安全理念,是依托高于各国法规的标准来执行的。面对绿色生产与成本控制的平衡问题,花王认为二者并非对立,而是可以通过技术创新和管理优化实现共赢。

工厂已设定明确的ESG目标:到2030年实现100%使用可再生电力,2040年达成碳中和。未来,将从原料、生产到包装等各个环节深化低碳实践,致力于走出一条兼顾品质与责任的“同美共生”之路。

从每一片卫生巾的严苛检测,到每一瓶护肤品的稳定生产,再到面向未来的绿色承诺,花王展现了一个制造业企业的全面考量。这不仅是对产品品质的坚守,更是对消费者、社会与环境责任的践行。这样的生产模式,是否会成为未来制造业的参考范本?

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