倚光科技：纳米级超精密光学器件及光学表面加工技术

在现代光学领域，纳米级超精密光学表面加工技术是推动众多高科技产业发展的关键核心技术之一。倚光科技作为光学加工领域的佼佼者，凭借其深厚的技术积累和创新能力，为这一领域提供了全方位、高品质的解决方案。

顶尖的专业团队

倚光科技拥有一支汇聚了来自新加坡南洋理工大学、法国斯特拉斯堡大学、中科院长春光机所、浙江大学和同济大学等国内外顶尖院校和科研机构的专业人才团队。这些专家在光学设计、超精密加工、材料科学等多个相关领域有着深厚的学术造诣和丰富的实践经验，他们不仅能够精准把握行业技术发展趋势，还能针对不同客户的复杂需求，提供定制化的专业解决方案.

上图为倚光科技加工的自由曲面超环面棱镜、曲面菲涅尔透镜等纳米级超精密光学器件。

先进的加工设备

公司的纳米加工中心配备了一系列国际领先的超精密光学产品加工和检测设备，其中 NanoTech 650 FG 超精自由曲面加工机是倚光科技的核心设备之一. 该设备采用慢刀伺服（旋转式）和栅格飞刀技术，能够实现复杂自由曲面、线性衍射面和光学棱形结构等的高精度车削加工，在直径 75 毫米、曲率半径 250 毫米的凸球面上，其面形精度（P-V）可达 0.15 微米，表面粗糙度（Ra）低至 3.0 纳米，编程分辨率更是达到了线性 0.01 纳米和角度 0.0000001 度，为生产高质量的纳米级超精密光学元件提供了坚实的硬件保障.

领先的加工技术

• 单点金刚石车削技术：倚光科技的单点金刚石车削技术处于行业领先水平。通过计算机对加工参数的精确控制，能够直接利用金刚石刀具单点车削加工出符合光学质量要求的非球面光学零件。此技术特别适用于加工中小尺寸、中等批量的光学零件，具有生产效率高、加工精度高、重复性好的显著特点，加工出的 120mm 以下光学零件，面形精度达 1/21λ，表面粗糙度的均方根值为 0.02 - 0.06mm.

• 硬钢光学模芯加工技术：公司率先应用超声波超精密单点金刚石车床直接切削硬钢技术，达到纳米级精度，处于世界领先地位。该技术无需镀镍，避免了镀镍层容易脱落等弊端，同时使硬钢光学模芯具备更高的表面质量和尺寸精度，表面粗糙度 Ra<7nm，形面精度 < 0.2μm 。这不仅大大提升了光学模芯的性能和可靠性，其注塑寿命相比镀镍模芯延长了 3 倍，达到数十万次成型，显著降低了生产成本，提高了生产效率，还将加工周期缩短了 4 周

• 误差补偿算法：倚光科技自主研发的误差补偿算法是其技术核心竞争力之一。在光学元件的加工过程中，尤其是注射成型后，该算法通过精确测量和分析透镜的形面精度，计算误差分布方程，并与原设计方程合成新型面，重新编译 NC 程序，从而实现对加工过程的动态调整。这一算法有效降低了产品的形面误差，大幅提高了产品的精度和一致性，确保了光学元件在各种高端应用场景中的出色表现

丰富的材料选择

倚光科技深知材料对于纳米级超精密光学表面加工的重要性，因此提供多种适合不同加工需求的材料。在金属材料方面，有硬钢、铜、铝等，这些材料具有良好的机械性能和稳定性，可满足对光学模芯等部件的高强度和高精度要求；在光学树脂材料方面，涵盖了 PMMA、PC、COP、APEL、CR - 39、MR 系列、ZEONEX、TOPAS 和 E48R 等高性能材料，它们具有优异的光学性能、良好的可加工性和适应性，能够满足不同应用场景下对光学元件的多样化性能需求。

广泛的应用领域

倚光科技的纳米级超精密光学表面加工技术解决方案在多个领域得到了广泛应用：

• 消费电子领域：在手机相机镜头中，倚光科技加工的光学模芯和透镜为高清拍摄提供了关键支持，有效提升了手机拍照的成像质量，让用户能够拍摄出更清晰、高质量的照片；在激光鼠标中，其高精度的光学元件确保了精准的定位和灵敏的操作，提升了用户的使用体验.

• 医疗健康领域：在生物医学领域，倚光科技为医疗设备的成像和诊断功能提供了有力保障，如手术显微镜、内窥镜等设备中的光学元件，能够帮助医生更清晰地观察病变部位，提高手术的精准性和安全性，为医疗行业的发展做出了重要贡献.

• 汽车工业领域：随着汽车行业的智能化和个性化发展，汽车照明系统对光学元件的要求越来越高。倚光科技为汽车照明企业提供高质量的自由曲面反射镜加工服务，助力汽车大灯实现更加精准的光线分布，提高照明效果，同时避免对其他道路使用者造成眩光干扰，为汽车制造商打造独特的品牌照明标识.

• 新兴科技领域：在增强现实（AR）/ 虚拟现实（VR）设备中，倚光科技的自由曲面光学元件是实现沉浸式视觉体验的关键。通过其高精度的加工技术，有效解决了传统光学元件在视场角、畸变矫正等方面的问题，显著提高了图像的清晰度和真实感，为用户带来更加广阔的视野和更加自然的视觉效果。

倚光科技凭借其顶尖的专业团队、先进的加工设备、领先的加工技术、丰富的材料选择以及广泛的应用领域，为纳米级超精密光学表面加工提供了一站式、高品质的技术解决方案，有力地推动了光学领域及相关高科技产业的发展，在全球光学加工市场中占据着重要的一席之地。