高续航电动车高速掉电快?比亚迪可变磁通电机实测:只在80-140km/h省电,别被“全域高效”忽悠了

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04-11 16:11

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1. 比亚迪硬核科技获权威专家团力赞

2. 好家伙,BYD这直接给一些人心目中的”三电天花板“特子干出心理阴影来了。25海豚尚已如此,明年青春兆瓦&可变磁通量电机一普及不过也没啥区别了,现款已经干碎了,除非更先进的东西来了能给他们吸成负的,变成迪子充电宝#大v聊车#

3. #海豹GT#帅不帅、骚不骚?!直接要在这个市场爆杀的吧?!另外,前几天蟹老板刚泄密说可变磁通量技术,这就准备直接上车了?那对于大家普遍关注的能耗尤其是高速能耗,很值得期待一波咯;要再加上兆瓦闪充,电车跑高速的痛点将可能进一步大幅缓解。另外,俩前轮这是也允许独立控制?别不是AI吧这图是真的吗@比亚迪海洋张卓 ,而且今年海洋网感觉有点太低调了哇

4. 其实即便在比亚迪现场,也看了常温充电,零下30度充电,只需要8-10分钟,就能补能77-87%。 但一直觉得比亚迪有没有可能是作秀,特调一些车型来给自媒体看,最后好涨股票,这些技术则放在半年或者一年后再推出。 但是后面比亚迪的发布会,一年2万台闪充桩,10种换代车型全部上闪充,这种量产的规模也打消了我的疑惑。这种全面量产,100%不可能是特调车了。而且到处都是这种闪充,比亚迪也不可能封得住接下来的众多车主的实用评测了。 但比亚迪的闪充发布会,的确有些过于炸裂了。 我就打个比方,假设100 度电池 9 分钟充 87%,车辆支持的功率有多夸张? 电池容量:100 kWh 充电区间:10% → 97%,充入电量 = 100 × (97% − 10%) = 87 kWh 时间:9 分钟 = 0.15 小时 平均功率 = 87 ÷ 0.15 = 580 kW 而比亚迪的长续航电池,9分钟充100度电,功率更是夸张到了平均667KW。 由于80%之后到97%,比亚迪的闪充的充电功率还是略有下降的。 所以在高峰期,比亚迪的闪充车辆能支持的充电功率可能达到了700-800KW左右…… 这种700-800KW充电功率的车,其他品牌有吗?我查了下,还真的没有…… 如果有接近这个充电功率,但基本都是各大品牌扛把子的车型,且都是中高端车型,价格都是30万+。而比亚迪则是下到十几万的车都支持这类闪充。这个成本是如何控制的? 关键这种速度,宁德时代的电池没有达到,别说靠近了,宁王的磷酸铁锂电池的超充技术对比起来,这么拉胯了? #比亚迪闪充# http://t.cn/AXV22I62

5. #技术巡猎# #比亚迪# @xx不kj 点播的内容---“比亚迪的可变磁通是什么呢”?我去搜了一圈, 其实有一系列的专利在这里面,不过时间有限,我们先说其中的一件,讲讲是干嘛的。比亚迪在永磁电机里做“可控磁通”,用的是一套很工程的机械+液压方案。日常咱们开的主流永磁同步电机,低速是很好用的,效率很高、扭矩也大,可是一旦拉到高转速,就得靠弱磁电流去压住反电势。弱磁电流一拉起来,就等于是强行给电机“反向扯后腿”---问题就老生常谈了,弱磁电流一拉上去,铜耗就跟着上来了,这时候逆变器有点压力,永磁体就长期在“反向拉扯”的边界上工作,退磁裕度很容易被一点点吃掉。要解决这个问题,可以改成电励磁,可是这种方案磁场倒是可调了,但结构复杂、低速效率会有很大牺牲,整套系统的成本和可靠性也很难评。这份专利的思路有点不一样,永磁还是永磁,但是转子端面塞了一个“可调磁通旁路阀”。如何理解呢?你可以这样想,永磁体,好比一台水泵,一直在往外泵水,气隙+定子,是是主水管,水从这里流出去。这套专利在电机端面,又预埋了一条细一点的旁路水管,管口上装了一个可移动的小阀门,而这个“小阀门”,就是那圈导磁环。它的目的,并不是说去推动整个转子或者什么,它在转子端部伸出了一圈导磁齿,壳体里面藏着一只可以前后滑动的导磁环,然后用液压油来回推这个小环,决定永磁体的磁通是走主气隙、还是被分流到旁路里去---这个细节,决定了“有多少水走捷径,有多少水走主路”。于是磁通就变成了可调。如果把转子想象成一块“磁通电路板”,永磁体是电源,气隙那一圈是主负载,专利里这块导磁环,就有点像焊在边上的一个“可调电阻+旁路支路”。环靠近的时候,导磁部和导磁环之间的轴向间隙变小,磁阻大幅下降,端部短路磁路就通了,很大一部分磁通走了这个旁路,穿过气隙、跑到定子里的磁链就变小,此时高速反电势就掉下去了,恒功率区往上会直接拉一大截;环后退的时候,旁路磁路磁阻抬高了,甚至近似断开,永磁体的磁通就只能老老实实穿过气隙,此时主磁链恢复到最大值,低速大扭矩能力,就顶上来了。这里比亚迪干得比较细致的是结构路径。转子这边,是一个带永磁体的转子铁芯,铁芯里挖了两套槽:一类是塞磁钢的槽,另一类是塞“导磁部”的槽,导磁部顺着轴向穿过端部的隔磁板,头露在端面上。隔磁板本身把一部分端部磁路隔开,等于强行把磁通导向“永磁---导磁部---导磁环”这一条指定通道,方便控制分流比例。壳体这边,是一个一体成型的第一壳体,内部挖了一个环形移动腔,腔里套着一只“调磁滑环”。滑环靠转子的一侧开了个凹槽,导磁环镶在里头,整体跟着滑环一起前后走;背面接的是油口,冷却油打进来,就是这套调磁机构的液压能源;滑环和腔体之间靠密封圈,另一头再加一根或几根弹簧,负责回位和给“无油压状态”定一个默认磁通。再往上,配个位移传感器读滑环位置,就可以做闭环控制了。这样一折腾,永磁电机就多了一个轴向可调的“磁通自由度”。低速工况,你可以把导磁环退远,此时短路磁路几乎失效,主磁链拉满,只靠永磁的高气隙磁密去实现扭矩;高速工况,则利用油压推进导磁环,磁通从端部被“抽”出一部分走旁路,气隙里的有效磁链降下来,反电势、铁耗都降到合理区间,同时给逆变器母线多一点安全裕度。对控制器来说,弱磁电流的压力减轻了,永磁体也不再天天站在退磁边缘。和传统“轴向移动转子”的方案比,这一套的好处在于:执行机构的质量和行程都小得多,用现成油路就能驱动,能量代价可控,结构也更利于封装在电驱壳体里;再加上导磁片用卷绕、开槽等方式控制涡流和机械强度,兼顾损耗和可靠性。当然话说回来,这并不是“白捡的好处”。多了一圈壳体空间、多了一只滑环、多了一圈密封和油路、多了一个位移传感器,总成件数一定是上去了;液压响应受油温、粘度影响,长期工作后的卡滞、泄漏、弹簧疲劳,都需要做耐久验证;最关键的是故障策略,掉油压、掉传感器信号时,磁通要落在哪个状态,是优先保护逆变器还是优先保留一定驱动能力,这些都得和整车的安全概念绑在一起考虑。但从体系视角看,这个方向的意义非常大。以前永磁电机讲的是“定转子几何+磁钢牌号+控制策略”这三板斧,磁路一旦设计好,基本就定动不了了,后期只能靠电流去修修补补;比亚迪在磁路上开了一个“可调端口”,磁链变成了一个可管理资源,恒扭矩区、恒功率区的边界和整车工况、逆变器能力在这里,都可以一起做优化。如果这个技术可以量产铺开,那么高速大功率电驱的游戏规则,会细腻很多。

6. 换种节奏,慢递去北京#精灵5号超级电混#续航1615公⾥的smart⻋型满电上市 #20万内豪华插混无忧选择

7. #技术巡猎# #比亚迪# 关于可变磁通,我们继续---比亚迪后续的“高速长途续航”可能会有一个质的飞跃,原因就在这里。比亚迪这几件“可调磁电机”的专利,拼在一起看,其实是一整套方案。大致可以拆成三块:一篇把转子和磁路的基本逻辑给定下来了,还有几篇,是分别在“端盖里做调磁机构”、“转子内部做调磁机构”“不同壳体/驱动布置”上给出的不同版本。合在一起,实际上就是意图在永磁电机外面加一圈“磁场调节器”,让电机自己能做主动调整。低速场景的时候,如果需要“加速”,要大扭矩,磁通就往大走;高速怕损耗的时候,磁通就小一点。逻辑是很简单的,只是说如果要做到可量产、可封装、可控制,它就得通过一串专利,把电磁、机械、壳体和控制接口全搭起来。痛点我们已经说了。很多人对电机的印象还停在“马达就是马达”这个层面,其实车上的永磁同步电机常年存在一个物理矛盾,低速要扭矩,高速要命。永磁磁钢的本质,就像是“一直踩着的油门”,气隙磁场从设计好以后,就是定死的。低速的时候,这种“油门锁死在80%”的状态非常爽,起步、爬坡、加速都轻轻松松;但车速一上去,转速高了,反电势跟着上来以后,逆变器电压顶不住,铁损也开始往上涨了。传统的做法,你可以理解为“软件层临时给你限一限功率”,至少保住安全,可与此同时效率和手感就不得不妥协了---或者说,为了安全,你的高速能耗实际上非常之高,续航变得很短,这一直以来就是新能源的痛点之一。这几件专利要做的事情,就是在“电机本体”之外,再加一条旁路,给“磁通”加条分流管,用一个“水龙头”去做调整。嗯,这里需要点想象。其中的一篇专利,负责把“转子 + 导磁部”的底层结构给讲清楚了:转子里每个磁极都伸出了一根“磁性触角”,从铁芯里一路延伸到端面,甚至端面以外,在这些“触角”外,再围一圈可以前后移动、或者伸缩的导磁件。磁通本来应该从磁钢穿过气隙、进到定子里做功,现在多了一个选择:绕个小弯,先在转子内部、或者端面的这圈导磁件里打个转,再绕回去。或者可以这么说,这个水龙头出去以后其实有一个“大水管”路径,和一个“小水管”路径,取悦于你怎么决定这个水龙头的状态。而后面的几篇专利,就分别在回答一个问题:这个水龙头是啥样的?也就是这圈“导磁件”和驱动机构,到底长在哪。水龙头调节的是什么呢?调的是磁通“短路支路”的截面积和重合长度。正对面积拉大一点,相当于阀门开大,更多的磁通会选择从这条支路走掉,气隙里的主磁场也就被泄掉一大截,电机在电气侧看上去磁链变小了,也就非常适合高速运行了,反电势如果不那么吓人,逆变器也会轻松很多;而正对面积缩小一点,磁短路弱了,磁通只好老老实实穿过气隙去干活,低速扭矩就能拉满了。其中一个专利,这个“水龙头”,走的是“端盖藏机关”的路子。这里用到了前面那篇“导磁触角伸出端面”的转子结构:转子的导磁部沿轴向伸出来一截,就像每个磁极在端面外留了一块“磁齿”。然后,专门有一篇专利,在端盖里做了一个移动腔,把导磁环塞在里面,然后配了一套小驱动机构(可以是小电机+传动件,或者别的执行器),负责推着这圈导磁环在轴向来回挪动。当导磁环向里推进,贴近转子端面的时候:导磁环和那些“磁性触角”之间的正对面积变大,短路磁通变多,气隙磁场温柔下来,适合电机冲高转速、拉恒功率;反之,正对面积减小,短路磁通变少,气隙磁场就可以重新硬气起来,电机又回到那种起步非常牛的状态。这个支线的专利,针对端盖那圈机构写得非常详细,如何布置弹簧做回位,如何限位防止顶死,如何密封防油防水,甚至连位移传感器怎么布置都写全了。然后配上了“双壳体”结构:一个壳体抱着定子和转子,另一个壳体打包了调磁组件、驱动小电机、传动机构、弹簧、密封圈,整体也就变成了一只“自带调磁端盖”的电机总成。另一个专利,则动了转子内部的主意。传统永磁电机,转子中心有个轴孔,用于穿转轴、也用来走油路、或者做动平衡用。专利直接在“转轴外圆”和“轴孔内壁”之间塞了一圈可移动导磁件,还是同样的逻辑:通过调整这圈导磁件与转子铁心沿轴向的重合长度,来控制内部磁短路的强弱。这画面依然可以换成水管比喻:原来只有一根直通的大水管(磁通主路),现在在管子中间插了一节可以前后抽动的分流管,推进去的时候,和管壁重合的那一段变长,水流有更多机会从这段被分流出去;拉出来的时候,分流段缩短,主通道里留下的水就多一些。只是这里把“水”换成了磁通,把“水管”换成了转子和导磁环。这种放在转子内部的版本,好处是对电机外形的轴向长度几乎没影响,整个调磁机构被藏在核心区域,对高速动平衡比较友好;不好的地方也很现实,转子轴孔本来就非常拥挤,现在要同时伺候转轴、导磁件、传动件和润滑冷却,制造精度和装配难度都要往上走了。端盖方案、内孔方案,再加上那篇讲转子导磁结构和磁路逻辑的“底座专利”,它实际上就是一个家族专利。这套东西的意义昨天我们大概也说了。一方面,是能耗和性能多了一道“机械保险”。以前弱磁基本靠逆变器侧的电流控制,如果算错一点、温度估算有一些偏差的话,为了确保安全,裕度还是要留得比较粗犷一点。现在呢?磁路本身就有一层可控的“泄压阀”,在极端情况下可以直接砍掉一大半磁链,反电势和铁损降下来后,就算控制侧有点偏差,功率器件也不至于第一时间炸掉。另一方面,是给整车标定留了更大的空间。设想一下,如果电机的“最大磁链”和“最小磁链”之间,能做出一个比较大的可控范围,那整套动力系统的性格会变得很灵活。1.城市通勤、低速蠕行,磁通开大,追求的是起步轻快、响应直接;2.高速巡航,车速已经上来了,换挡频率希望低一些,就把磁通往下调,如此可以延长恒功率平台,让发动机/电机组合尽量待在更高效的点上;插混/增程场景下,发动机、电池SOC的策略,也都可以和“磁链档位”做联动,玩出更多的组合。有些人可能会把这种调磁方案类比成“电机的CVT”,这个比喻有点意思,但还不太准确。CVT是在机械传动比上做文章,这里是在磁路上开了一个自由度。从工程师的视角看,它更像是在电机的磁路里增加了个“机械节气门”:电流控制是软件油门,可以做得很快、很细致,而调磁机构是硬件油门,速度也许慢一些,但一旦调好,整套系统的物理边界就被挪到了新的位置。站在整车电驱体系的高度看,这几篇专利有另一个信号。这两年确实很多人在卷电机,卷来卷去,大多还停留在“电机定子怎么绕、磁钢怎么设计、SiC上不上、扭矩能拉多大”这些关键词上,能下场折腾“磁路可调”的厂家,量产我还没有印象见过。而基于“磁通可调”的整套机械和控制体系,实际上要求把电机当成系统的核心部件,而不是一只功率黑箱。这个体系成熟以后,电驱的“底座气质”会有明显的变化:1.同样是200kW的峰值功率,别人家的恒功率区可能从4000转跑到12000转就已经很极限了;2.有调磁底座的架构,恒功率区和高效区的组合可以再往外拉一圈,同样的硅、同样的铜和铁,车速和工况适配能力会更宽。对用户来说,体感会是这样的:1.高转速下,车的动力系统,依然非常持续有力,但电耗没那么吓人(因为损耗下来了),长途高速时,续航更扎实了。2.热了、老了以后,电驱系统的“脾气”更稳定,少一些那种高转速时车有点“怂”的不确定感。

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4评论

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  • 上限都到140了,你还想咋样,

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  • 80以下低速本身电耗就不高。高就高在80以上,到120、130、150这种跑高速才耗电。都解决了高速耗电,你还想咋样啊?

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  • 很可能收了其他厂家钱写的文章,电动车低速本就是已经很高效,现在比亚迪把高速140以下也做成了高效。结果来一局什么仅在80-140区间保持高效,这是搞笑来的吗?

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  • 足够了!再上都是屁!

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