降维打击？闪电3D打印坐垫——Power Pro with Mirror

Specialized 发布了采用 Mirror 技术的 Power Pro坐垫的新版本，该 3D打印结构鞋面据说可以“完美”地反映您的解剖结构。这是 Specialized 与 Mirror 一起发布的第三个鞍座，也是继S-Works Power with Mirror和S-Works Romin EVO with Mirror之后，第一个不带有“S-Works”绰号的坐垫。

虽然鞋面与这两个鞍座具有相同的镜面技术，但区别在于导轨，Power Pro with Mirror 将碳换成钛。Specialized 声称 Power 是“有史以来最坚固的 Mirror”，因为它采用了钛金属导轨，因此适合公路、山地自行车和砾石骑行。

鞍座也被描述为Specialized“迈向闭环生产之路的第一步”，因为它在底座中使用了再生碳纤维。Power Pro with Mirror 男女皆宜，有两种尺寸可供选择：143 毫米和 155 毫米。售价 290 英镑/325 美元/500 澳元/370 欧元。

这不是我们第一次看到 Power Pro 配备了额外的技术来提高舒适度——我们在 2018 年审查了带有 Elaston 的 Power Pro，它使用了由膨胀珠制成的泡沫结构，据说感觉就像“坐在 1000 个枕头上” ”。

借助 Mirror，Specialized 表示它超越了泡沫。Power Pro 是通过将液体聚合物 3D 打印成“无限可调的蜂窝结构”制成的，据称它可以让您保持舒适、强大和健康，因为它“反映”了您的解剖结构。

据说鞋面与 Specialized 的 S-Works Pro with Mirror 上使用的镜垫设计相同。两个鞍座有 14,000 个支柱和 7,799 个节点来创建开放式格子设计。这比带有 Mirror 的 S-Works Romin EVO 少，后者有 22,000 个支柱和 10,700 个节点。

Specialized 表示，鞍座的专利车身几何设计经过实验室测试，可确保血液流向敏感区域。

Specialized 表示，带有 Middle 底座的 Power Pro 是使用该品牌的新再生碳工艺制造的。根据 Specialized 的说法，这个过程将工厂生产的碳废料与注入的尼龙相结合，形成 15% 的再生碳纤维基础。这是制造商表示正在开发“闭环生产”的第一步，这是一种几乎可以无限期回收材料和产品而不会失去其特性的过程。

在减少排放和废料方面，碳纤维给自行车行业带来了困难，因为它很难回收。Trek 向 BikeRadar 解释说，它与一家碳纤维回收公司合作，该公司使用类似的注塑成型工艺来重复使用纤维，但表示问题在于该公司无法使其成为可持续发展的业务。

对于目前已经溢价销售的顶级版本，不知道简配版本何时才能到手！