我国自主研发全球首台全自动三维建模系统 毫米级精度赋能跨界创新

将毫米级的种子标本放入设备启动扫描，大约一刻钟后，屏幕上就能显示出可任意旋转的720°虚拟模型。这台名为“三维数字标本快速构建系统”的智能装置，由位于成都经开区的杰莱美科技自主研发，是全球范围内首次实现全自动快速三维建模的里程碑式产品。从初始研发到技术成熟，研发团队攻克了算法优化、光路设计、软件适配等多个技术瓶颈，使得该设备在精度和效率上都达到了国际领先水平。

作为聚焦生命科学领域的高新技术企业，杰莱美突破性地将人工智能图像处理技术融入传统三维建模流程。设备内置的智能算法可自动完成图像识别、空间坐标定位与数据建模，相较于依赖人工操作的常规技术，不仅将建模时间缩短至传统方法的三分之一，还能精准捕捉毫米级标本表面0.01毫米的细微纹路特征。据技术负责人介绍，经设备生成的三维模型在等比放大后仍能完美复现原始样本特征，目前已应用于昆虫、植物化石等200余件藏品的数字化，为文物展陈与科研分析提供了无损化操作方案。

除了在文化保护领域展现潜力，这项技术的跨界应用前景同样值得关注。在工业制造场景中，该系统可对精密零部件进行自动化三维检测，快速识别产品瑕疵；生物医学领域则可通过建模分析动植物标本结构特征，辅助建立物种基因数据库。值得留意的是，该设备配套的实时数据同步功能可即时上传模型信息至云端，为跨地域科研协作搭建起数据支撑平台。

成立不足十年的杰莱美，凭借80余项自主知识产权完成从初创团队到行业标杆的跨越，其发展轨迹印证了“专精特新”战略的前瞻性。研发团队中硕博人才占比超过半数，涉及光学、计算机、材料科学等十余个交叉学科，依托成都本土高校资源持续注入创新活力。当前，该企业正着手拓展智能化实验室设备等新业务线，其技术升级方向既瞄准生命科学领域的深层需求，亦关注智能制造产业数字化改造的现实痛点。

通过政企协作的政策赋能与产业链资源整合，这项本土原创技术已进入市场化推广阶段。对于中小型文博机构与科研单位而言，该设备在采购成本与使用门槛上的平衡优势，或将成为推动行业数字化进程的重要推力。随着三维建模数据库的持续扩容与云端共享机制完善，这套系统有望打破专业领域技术壁垒，为多学科融合发展提供基础工具支撑。