焊缝质检还在“拍CT”？CRC无损探伤三件套，揪出隐形裂纹！

当焊接火花熄灭时，真正的考验才刚刚开始——那道泛着金属光泽的焊缝里，是否藏着足以摧毁整个工程质量的隐形裂纹？今天起，用CRC工业级探伤三件套，让质检效率追得上焊接速度！

你永远不知道焊缝里藏着什么

▶ 表面完美≠内部安全
气孔、夹渣，在焊渣遮蔽下呈现假性达标状态。

▶ 停工检测=利润蒸发
超声/射线检测需停工送检，工期延误直接拉高成本。

无损检测，把X光机"装进工具柜"

CRC无损探伤三剑客

Crick 110 探伤清洁剂 

Crick 120 探伤渗透剂 

Crick 130 探伤显像剂

让每道焊缝都经得起X光级的考验！

步骤1：CRICK 110 - 表面清洁

待检查的表面必须干净、脱脂并且干燥。所有可能掩盖缺陷的污染物，如锈迹、油污、油脂、油漆等，都必须去除。

• 大量喷涂Crick 110彻底清洁。

• 使用有吸附性的布擦拭。

• 使表面充分干燥。

步骤2：CRICK 120 - 喷涂渗透剂

• 使用前摇动Crick 120罐体。

• 在被测物表面喷涂渗透剂，形成均匀的薄膜，润湿所有需要测试的区域。

• 使产品停留10至20分钟。

步骤3：CRICK 110 - 去除过量的渗透剂

• 将Crick 110喷涂于无尘布。

• 擦拭表面，直到所有可见的彩色痕迹被去除。必须注意只能去除表面干扰的渗透剂。

步骤4：CRICK 130 - 显影

• 使用前充分摇动Crick 130罐体。

• 距离待测物大约20厘米处喷涂显像剂，形成轻薄、均匀的涂层。避免过多显像剂遮盖细微的裂痕。

• 使显像剂反应至少7分钟，以便缺陷可见。

步骤5：目测缺陷

• 随着时间的推移，缺陷将以红色斑点或线条的形式出现在白色背景上。出现的速度、形状和尺寸可以提供有关缺陷性质的信息。

步骤6：后处理（按需）

• 清洁：Crick 110可对被测物表面进行再次清洁，喷涂于物体表面，使用有吸附性的布擦拭。

• 防腐保护：使用CRC防锈剂进行表面防腐保护。

为什么制造业都选这套方案？

当传统检测的等待时间成为生产链条上的不确定因素，车间级自主质检便是破局关键。CRC三件套提供的不仅是三种试剂，而是一套完整的焊缝健康筛查方案：

✅ 无需专业培训：按步骤操作，清洁、渗透、显影，轻松锁定隐患。

✅ 无需设备投入：告别检测仪器采购压力。

✅ 无需停工等待：即检即知，质检进度全掌握。

这些场景正在批量应用

✔ 压力容器焊缝初筛 ✔ 管道工程快速验收
✔ 钢结构桥梁巡检 ✔ 船舶焊接应急排查

赶快行动起来，用三罐试剂筑起质量防线，让每道焊缝都敢说"经得起放大镜考验"！

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