丰田生产方式真的那么神？

丰田生产方式被誉为管理学上的经典，它揭示了丰田公司如何降低成本、提高效率，以下是对其十大关键手段的详细揭秘：

一、自动化

丰田生产方式中的自动化并非单纯的机械化或自动化设备的应用，而是强调“带有人字旁的自动化”，即设备或生产线在出现异常或问题时能够自动停止，以防止次品或缺陷产品的继续生产。这种自动化有助于及时发现并解决问题，确保生产过程的稳定性和产品质量。

二、准时化（JIT）

准时化生产是丰田生产方式的核心，它强调在必要的时候、按必要的量生产必要的产品。这种方式能够消除无效的劳动和浪费，提高生产效率。丰田公司通过准时化生产，节约了相关人员费用、仓储保管费用，提高了库存的周转次数，减少了零部件库存量，从而降低了生产成本。

三、后工序拉动

后工序拉动是指后一道工序根据需求向前一道工序提出生产要求，前一道工序按照后一道工序的需求进行生产。这种方式能够确保生产的连续性和协调性，避免生产过剩和浪费。

四、看板系统

看板系统是丰田生产方式中用于传递生产信息和指令的重要工具。它通过看板卡片来传递生产指令和数量信息，使得各道工序之间能够紧密配合，确保生产的顺利进行。看板系统还有助于实现生产的均衡化和同步化。

五、多品种、小批量生产原则

丰田生产方式强调多品种、小批量生产，以适应市场需求的变化。这种方式能够减少库存积压和资金占用，提高生产的灵活性和响应速度。同时，丰田公司还通过快速装换调整技术，缩短了设备装换调整的时间，提高了设备的利用率和生产效率。

六、积极培养多面手

丰田生产方式注重员工的培训和发展，鼓励员工成为多面手，即能够胜任多个岗位和工作的员工。这种方式能够提高员工的灵活性和适应性，使得员工能够根据不同的生产需求进行快速调整。同时，多面手的培养也有助于提高生产效率和产品质量。

七、持续改善

持续改善是丰田生产方式的重要理念之一。它强调不断地对生产过程进行改进和优化，以消除浪费、提高效率和质量。丰田公司鼓励员工积极参与改善活动，提出改进建议和创新想法，并通过实践来验证和改进这些想法。

八、现场主义

现场主义是丰田生产方式中强调的另一种理念。它认为生产现场是解决问题的关键所在，因此要注重对生产现场的观察、分析和改进。丰田公司鼓励员工深入生产现场，了解实际情况和问题所在，并积极参与解决问题和改进工作。

九、杜绝浪费

丰田生产方式强调要杜绝一切形式的浪费，包括时间、人力、物力、财力等方面的浪费。通过消除浪费，丰田公司能够降低生产成本、提高生产效率和产品质量。

十、以人为本

以人为本是丰田生产方式的核心价值观之一。它强调要尊重员工、关心员工的发展和成长，为员工提供良好的工作环境和福利待遇。通过以人为本的管理理念，丰田公司能够激发员工的积极性和创造力，提高员工的忠诚度和归属感。

综上所述，丰田生产方式通过这十大手段实现了降低成本、提高效率的目标。这些手段相互关联、相互促进，共同构成了丰田生产方式的核心竞争力。同时，丰田生产方式也为全球制造业提供了宝贵的经验和启示。