就是为了增加涡流,提高散热效率
感谢支持!
好看
不错
我懂滨州是什么意思,你在这无证开车
下压式散热器的原理本就如此。
感觉这个会产生的乱流会扰乱机箱内的风道
是在说这款“环保”散热器? https://post.m.smzdm.com/talk/p/am8q2nvk/?zdm_ss=Android_4171119816_&send_by=4171119816&from=other&invite_code=zdm5yjfrh6inv
斯特林散热器了解一下
一款新的14cm性能风扇——雅浚H14PE,终于上市了。 作为一款转速可达3000RPM的极致产品,它不但有着更合理的轴承支撑结构,还用上了LCP“液晶聚合物“材质。如今,选择利民TL-B14E的理由又少了一分
还以为是哥看不懂的,空气动力学。结果就这,虽然这几个散热效率不错,但是配合整体风道看,还是塔式是最好的。有调节可以靠修鳍片改变风道方向达到 风扇风量的最佳效率
至于你所说的“打孔”问题,已经不是最主要的矛盾了。即便如此,它也依然是个值得思考的问题。顾及内部的毛细结构,即便是最简易的热管弯折,也必须慎之又慎。如今,却要在原理相同的均热板上 加工出十余个公差严格的圆孔。不仅如此,还需借助焊料高温或穿Fin外力,将均热板与热管接在一起——热管的焊接尚有破管风险,又何谈上百片极薄的均热板呢?
均热板制成超薄,真空腔容积必然有限。手机处理器的数瓦功耗尚能应付,在上百瓦发热的台式机处理器面前,又怎能保证内部的液体不被蒸干、失去导热效能呢?退一步说,内部中空的均热板,其热容量自然无法与实心鳍片相提并论。如今,塔式散热器动辄数十组、上百片的鳍片规格尚不足够,又需要多少个“超薄均热板”呢?
生产好带孔均热板,直接回流焊或者fin工艺这样行不通吗?还是生产带孔超薄均热板难度大啊?
这种设计对工艺的要求,恐怕会更加“逆天”
工艺要求逆天 。感觉手机均热板已经能做那么薄了,感觉,以后可以出一个用这种超薄均热板代替铝制散热鳍片的散热器。
所以还是动平衡太烂了,明明在扇叶内有开重力泥的洞却没有任何填充
没钱就说没钱的话
你是superodd吧
人才
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结果就这,虽然这几个散热效率不错,但是配合整体风道看,还是塔式是最好的。
有调节可以靠修鳍片改变风道方向达到 风扇风量的最佳效率
至于你所说的“打孔”问题,已经不是最主要的矛盾了。即便如此,它也依然是个值得思考的问题。
顾及内部的毛细结构,即便是最简易的热管弯折,也必须慎之又慎。如今,却要在原理相同的均热板上 加工出十余个公差严格的圆孔。不仅如此,还需借助焊料高温或穿Fin外力,将均热板与热管接在一起——热管的焊接尚有破管风险,又何谈上百片极薄的均热板呢?
均热板制成超薄,真空腔容积必然有限。手机处理器的数瓦功耗尚能应付,在上百瓦发热的台式机处理器面前,又怎能保证内部的液体不被蒸干、失去导热效能呢?
退一步说,内部中空的均热板,其热容量自然无法与实心鳍片相提并论。如今,塔式散热器动辄数十组、上百片的鳍片规格尚不足够,又需要多少个“超薄均热板”呢?
生产好带孔均热板,直接回流焊或者fin工艺这样行不通吗?还是生产带孔超薄均热板难度大啊?
这种设计对工艺的要求,恐怕会更加“逆天”
工艺要求逆天 。感觉手机均热板已经能做那么薄了,感觉,以后可以出一个用这种超薄均热板代替铝制散热鳍片的散热器。
所以还是动平衡太烂了,明明在扇叶内有开重力泥的洞却没有任何填充
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