工业级溶液除湿空调应用场景分享，制药车间的溶液新风空调的使用

在药行业的环境控制领域，传统的空调除湿方案长期占据主导地位。

然而，随着GMP规范的持续升级、能源成本的不断攀升以及“双碳”目标的深入推进，越来越多的制药企业开始重新审视自己的环境控制方案。

药粉吸湿结块、胶囊壳变软发粘——这些问题的根源都在于湿度失控。

而行业现行通用的溶液调温调湿空调采用先进的溶液除湿技术，通过调节溶液的温度和浓度参数，精准控制设备吸收或释放水蒸气的能力，能够将车间相对湿度稳定控制在工艺要求的低湿度范围内，偏差小、波动低。

制药车间通常需要24小时连续运行，空调系统的能耗费用是制药企业一项重要的运营支出。传统冷凝除湿方案在处理低湿度需求时，能效比偏低，运行成本居高不下。在国内溶液除湿机几大实力品牌中，澳蓝的热泵式溶液调温调湿空调在节能方面有自己的“巧妙”设计。他们的除湿降温和溶液再生均由热泵驱动，冷凝热90%以上被回收利用。在某制药公司胶囊充粉车间的实际应用中，相比传统方案实现了可观的能耗降低。

而且这个类型的热泵式溶液调温调湿空调机组集冷热源、除湿段、再生段、过滤段、送风段、排风段于一体，结构紧凑，安装灵活，可有效节约制药车间的机房空间。机组全年自动运行，可根据室内外温湿度变化智能切换降温、除湿、加热、加湿等模式，无需人工频繁干预。