如何提升环氧胶抗黄变性能和通透度？多款抗黄变助剂实测对比

双酚A结构的环氧树脂在形成固化物后，使用过程中受光热作用易被氧化形成羰基而发黄，可添加适量抗氧化剂和紫外线吸收剂等抗黄变助剂，防止和延缓黄变。除了环氧胶里的助剂本身的色泽透明度会影响胶粘剂的透明度外，在使用过程中的色变也不可忽略，如在热氧和紫外照射条件下易黄化，会降低环氧剂通透度。

本文对古德新材料的UV-1051、UV-1180、UV-1500三款抗黄变助剂进行环氧体系的黄变测试，分常温室内放置、烤箱高温、户外日晒三个场景进行对比。

测试样品：环氧树脂128，苯甲醇，AGE，改性脂环胺，抗黄变助剂(UV-1051，UV-1180，UV-1500)

实验一：抗黄变助剂添加量0.5%，常温(16-33°C)室内放置3个月，观察黄变程度。

从上图观察，3个月室内放置，添加0.5%UV-1500的样品为最通透，0.5%UV-1180次之，0.5%UV-1051比UV-1180略差一点点，但也非常接近，不添加的样品黄变比较明显。由于照片与肉眼观察还是有一定差异性，下面用黄变系数表示黄变等级，如下表。

测试实验二：抗黄变助剂添加量1%，(广州23年9月-23年11月)户外日晒放置3个月，观察黄变程度。

从上图观察，3个月户外日晒放置，添加1%UV-1500的样品为最通透，1%UV-1180略差一点点，1%UV-1051也不错，三者较为接近，不添加的样品黄变非常明显。由于照片与肉眼观察还是有一定差异性，下面用黄变系数表示黄变等级，如下表。

测试实验三：抗黄变助剂添加量0.5%，烤箱120°C放置4小时，观察黄变程度。

从上图观察，120°高温烤箱放置4小时，添加0.5%UV-1051的样品为最通透，添加0.5%UV-1500略差一点点，添加0.5%UV-1180发生轻微黄变，不添加的样品黄变明显。由于照片与肉眼观察还是有一定差异性，下面用黄变系数表示黄变等级，如下表。