魏建军称一体压铸技术维修性很差 长城不用!理想材料技术负责人回应
快科技12月17日消息,在昨日的欧拉5上市发布会上,长城汽车董事长魏建军称,汽车的一体化压铸车身在中国成本不低,维修性也特别差,此番言论引发网友热议。
对此,理想汽车材料技术负责人“@ 吉超超有材”发表了自己的看法。
以理想i8的一体化压铸车体为例,图1,图2是理想i8的后部和前部车体,蓝色的圈是一体压铸结构,红色标记的1.2.3的那个是铝合金防撞梁、铝合金吸能盒、铝合金纵梁。


在正面碰撞和尾部碰撞工况下,一体式压铸结构其实并不直接处于碰撞第一线,至少有3层的保护设计。
防撞梁第一道先扛,吸能盒第二道压溃吸能,纵梁第三道压溃吸能。这些碰撞设计,都是为了更好地抵抗变形,同时在合适的变形范围内最大效率吸收能量。这还没算外面的塑料保险杠、泡沫吸能块。
一般低速碰撞,可能也就最多损伤到防撞梁,可以直接更换,如果碰撞能量较高,损伤了吸能盒和纵梁,也是可以整体更换的。
所以正常的碰撞,主机厂都设计了保护,可以有比较好的维修经济性,完全不存在“轻轻一碰、马上换车”的说法。
如果真的车速特别特别高,不管是一体压铸还是钣金冲焊,对汽车来说都是伤筋动骨。
至于一体压铸的优劣势,优势主要是能把车做的更轻,提升续航和能耗;更集成,生产效率高;有利于车身刚度提升,进而提升操控性、舒适性;
劣势主要是零件成本显著更高;模具开发周期长、一次性投入大;工艺质量控制相对更难,比如气孔、机械性能;严重碰撞时维修比钣金困难,但没那么妖魔化。
此外,国外车企不是不用一体压铸,沃尔沃EX90就是一体压铸后车体,越来越多的欧美品牌在使用这个技术。
而在国内,绝大多数从业者都清楚,不用一体压铸的原因是成本,而不是维修性。
所以,一般成本很低的车是不太用一体压铸的,钢车身更实惠。当然,也有不少国内品牌20-40万的车,也不用一体化压铸,这个会是“隐藏的成本优势”。


编辑:若风
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tiantianai
一体压铸的本质是降成本,干过制造的都知道把若干个复杂零件做成一个更复杂的零件,还降低了工时,能省多少,不仅仅如此,装配,物流,仓储,管理都能简化。缺点就是前期投入极大,维保成本变高。其实这是大厂对小厂的一个杀手锏,东西比你成本还比你低。
那为啥即使使用一体压铸的厂,有些贵车也不用?没量啊,没量就没啥成本优势,压铸这玩意,就一个模子哐哐干最好。
那为啥很多走量更大的车也不用?便宜啊,利润率低啊,压铸产量有限优先给太子用没毛病。
那为啥不多建压铸车间,都搞成压铸件。首先前期投入太大,其次更重要的是,车是分级的,高档车吹一体压铸,你十来万的也用,那还怎么吹。有的公司价格低一些的也在用,那就是销售策略不同而已。
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