探讨镜片工艺-镀膜

眼镜片镀膜属于光学镀膜的一种

光学镀膜：在真空中借助离子真空溅射的方式在光学零件表面上镀上一层(或多层)金属(或介质)薄膜的工艺过程。目的是为了达到减少或增加光的反射、分束、分色、滤光、偏振等要求。

真空镀膜机

按照膜层的功能基本可以分为

1．增透减反膜(一般是多层复合膜)

因为树脂的透光率达不到100％，会有部分光线被镜片的两个表面反射，一般折射率越高的镜片反射率也越高。一般通过氧化镁，三氧化二铝以离子溅射的方式在镜片表面形成多层复合膜，已达到增透减反的目的。我们经常看到的镜片绿膜就是三氧化二铝，

所以选镜片不要在迷信单纯的绿膜好蓝膜好，颜色深不过是多加半勺三氧化二铝的事。

镀膜机内部

2．特殊功能膜层（防雾，防蓝光）

利用亲水因子对水进行亲和吸附、并降低水的表面张力、减小水分子与物体表面的接触角，使水汽还没有在物体表面集聚成细小水珠之前，就会润湿、扩散或者吸附于物体表面，形成一层超薄的透明水膜，并且不再对入射光线产生散射的作用，从而达到防雾的目的。

防蓝光膜利用材料吸收和过滤有害蓝光，目前大多是在注塑片基的时候添加材料，结合离子溅射镀膜工艺增加单独的防蓝光膜两种工艺结合，导致防蓝光镜片普遍发黄

总结：防雾膜要在最外层，所以导致防雾非常不耐磨，添加防蓝光材料会导致镜片发黄。

镀膜伞架

3．加硬膜

树脂镜片的片基较软，镀减反射增透膜之后容易产生划痕，而影响镜片的透光性，在前面膜层的基础上用二氧化硅形成加硬膜已达到抗磨损能力

薄膜的光学性质，如折射率、吸收和激光损伤阈值，主要依赖于膜层的显微结构。薄膜材料、残余气压和基底温度都可能影响薄膜的显微结构。如果蒸发沉积的原子在基底表面的迁移率低，则薄膜会含有微孔。后期使用会容易脱膜

那么眼镜片那个膜层好，取决于基片的清洁度，镀膜环境工艺，材料的纯度，机器本身抽取真空的环境等因素

用片基的清洁举例：良心一点的小厂用气吹，反观做镜头的厂家全部超声波清洗，甚至水的纯度都有要求，台积电的晶圆厂无尘等级更是达到了CLASS百位数

蔡司价目册描述的膜层

镀膜后延长烘烤时间，就可以提升镀膜紧实度以及光滑度，这点可以参考蔡司的最新价目册，对于大部分民营企业来说考虑的是成本和效率，一副镜片零售价几十块，还指望他能镀膜烘烤一个小时，就有点扯淡了。

一个不可忽略的事实就是，在技术高的层面上每增加5%的性能，势必要增加500%的成本

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