“美的代工伙伴”猝死：谁杀死了中国小家电代工厂？

2025年3月，广东中山市一家名为“威的电器”的小家电代工厂悄然关停。直到它倒闭之前，我都未曾听说过美的有过这么个代工厂。

威的据说与美的合作长达25年之久，巅峰期曾为美的生产超百万台榨汁机等小家电，最终却因“订单枯竭、资金链断裂”进入清算程序。

代工厂与品牌方的关系，就像藤蔓缠绕大树——藤蔓依附大树向上生长，而大树借助藤蔓的覆盖扩大生态位。威的电器与美的的25年合作，正是这种共生关系的缩影。

2000-2015年是中国小家电市场的黄金期。年均增速超15%，美的在此期间通过代工模式快速扩张品类，威的电器也正凭规模化生产和低廉人力成本，吃上了美的订单的红利。

2016年后电商平台的爆火，倒逼小家电价格透明化，行业利润空间从20%压缩至不足8%。没利润的生意不做，美的这些大厂为维持利润率，要求代工厂降本降利是肯定的。

现在国内小家电行业早已陷入存量厮杀，加上大环境不好、订单锐减，美的这些大厂又早已转向自建工厂。多重因素叠加，威的电器这类依附于大树的藤蔓，生存风险越来越高。

查了查，电商平台上几款销量好的美的榨汁机，都已经是美的自产。

型号①：MJ-ZZ12W1-029

型号②：WBL2501B

型号③：MJ-ZZ12W7-002

代工模式本质是“成本优先”的产物，当品牌方开始追求技术壁垒和供应链自主权，代工厂的生存逻辑便遭遇根本性挑战。不止威的，近三年，珠三角、长三角已有超百家中小型家电代工厂关停。

说说代工产业链的三重困境。

第一个：成本困局。中山市小家电工人月薪从2015年的3500元涨至2025年的8000元，加上铝合金、塑料等原材料价格波动剧烈，代工厂缺乏议价能力。而代工报价仅上涨15%，利润被进一步吞食。

利润一年比一年低，就像是“温水煮青蛙”。前几年，代工厂们还能赚得一点薄利。当水温沸腾、市场剧变，代工厂们已无力跳出“那口铁锅”。

第二：智能化转型断层，技术脱节。美的、九阳等大品牌都已经自建数字化工厂，生产线自动化率超70%，而威的电器仍依赖传统流水线，效率差距导致订单流失。加上小家电创新周期缩短至6-8个月，代工厂研发投入不足，难以承接高端订单。

三：市场萎缩，红利不再。中国小家电户均保有量从2010年的4件增至2025年的12件，市场从“刚需普及”转向“迭代升级”，代工厂的低价走量策略失效；跨境电商兴起，品牌方绕过代工厂直接对接东南亚、墨西哥供应链，订单分流加剧。

代工厂为品牌方承担了重资产、高风险环节，却始终处于价值链最底端。对于依赖代工模式的中小企业，必须像寄居蟹一样学会换壳，实现破局。

一、从OEM（代工生产）转向ODM（设计制造一体化），实现技术突围，自己长出硬壳。如佛山某电饭煲代工厂自建实验室，联合高校研发新型涂层技术，反向为品牌提供定制方案，将毛利率从8%提升至25%。

二、借助跨境电商打造自主品牌，主动寻找新壳。浙江慈溪小家电集群通过Temu、SHEIN直接触达海外消费者，避开国内红海竞争，反而做得有声有色，是行业的一个榜样。

威的倒闭的命运背后，是整个中国制造业转型升级的缩影——当低成本无序扩张的时代落幕，唯有技术、品牌与效率构建的护城河，才能抵御产业周期的狂风巨浪。

数据来源：中国家用电器协会、珠三角制造业调研报告、上市公司财报等。

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