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筛选好的大豆经脱皮机脱皮，脱皮率可在80%一90%，脱皮中重量损耗约10%。脱皮可减少从土壤中带来的耐热致病项甩去菌，改善豆浆风味，减少起泡;同时还可减少去酶活性所需要的加热时间，因而可以减少蛋白质的变性和防止褐变。脱皮大豆经喂料器进入钝化器.以钝化脂肪氧化酶活性。钝化器所用加热蒸汽压力为35-45公斤/厘米，同时向大豆中加入PH8-9的碳酸氢钠溶液脱皮大豆钝化后进入磨浆机进行粗磨。同时加温90-100℃。粗磨后的豆浆应无豆瓣粗粒。然后细磨，细磨的同时浆渣分离，所得豆浆的PH值应催备定挨为6.5-7.0。用泵应弃跨将细磨后的豆浆送入杀菌缸，通过蒸汽加热至沸，保温8-10分钟，然后用80-100目筛网过滤。烘盘入烘箱后，开启真空阀门，使真空度升到93.3-98.6千帕，同时，轻轻开启蒸汽阀门控制较低的温度以防溢盘。如有溢盘现象发生，可开启箱上的阀门，解除部分真空。溢盘现象便可消失。干燥过程中真空控制在82.4-98.6千帕，温度控制在50-65℃。

物料成形干燥后，关闭蒸汽阀，开启冷却水阀，冷却10-16分钟至物料发泡形成时，即完成整个干燥程序，便可出箱。重几仔趋

干燥后的豆浆晶用破碎机破碎，再用8-16目的筛网分级，使颗粒均匀。破碎时要恒温，相对湿度50%以下，用食品袋包装c包装时虹备白相对湿度在45%以下，温度要求夏季为28℃，冬季为18℃。