PETG材料虽好，但打印时的“炒面”问题常让人头疼。为了解决这一痛点，通过自制测试模型验证粘接性，并对胶棒、Brim和冷打板等常见方案进行了实测对比，找到了有效的解决思路。
智能速览
PETG打印时易出现翘边（炒面）问题。
使用胶棒是解决PETG粘接问题的有效方法。
Brim和冷打板的防翘边效果实测较为一般。
打印前进行粘接性测试能有效避免失败。
精华内容
想要攻克PETG的“炒面”难题，不能只依赖调参，更需要科学的测试与辅助手段来确保打印成功。
问题根源
PETG材料因其综合优势成为首选耗材，但其打印过程中的翘边问题（俗称“炒面”）常导致长时间的任务功亏一篑。即使细致调整参数，粘接不牢的问题依然可能发生。因此，在正式打印前进行预防性测试是避免浪费材料和时间的关键步骤。
测试模型
为了量化PETG的粘接性能，可以设计一个带刻度的测试模型。测试时需要打印两个模型，通过观察模型底部的粘接宽度和翘起程度，来模拟惯性对打印件的影响。只要PETG的粘接表现能达到与PLA材料相近的程度，就可以基本判定当前参数设置是可靠的，能够胜任后续的正式打印任务。
方案对比
通过测试发现，单纯调整打印参数，PETG的粘接效果仍不理想。最终确认，使用胶棒是提升粘接性的最有效手段。
相比之下，Brim（裙边）的效果表现一般，除非将间隙设置为零，否则改善有限。后续尝试的冷打板，其防翘边效果也与添加Brim相差无几，并未带来质的提升。这些方法可以作为辅助，但核心还是依赖胶棒。
通过科学的测试方法与多方案对比，找到了解决PETG翘边问题的可行路径。对于追求性价比的打印玩家，这套思路能有效降低失败率。你是否也有自己的独家PETG打印技巧呢？
