中国研制全球首台月壤打砖机 就地取材建月球基地省九成成本

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近日，我国航天领域实现重要技术突破——全球首台月壤打砖机研制成功，标志着人类首次掌握了在月球表面直接利用月壤制造建材的关键能力。这一原创性成果将彻底改变传统月球基地建设思路，为未来人类长期驻留月球提供了全新的技术路径。

就地取材破解建材难题

月壤打砖机采用"太阳能聚光+3D打印"组合技术，攻克了月球恶劣环境中的资源利用难题。设备通过抛物面反射镜将太阳光汇聚成直径仅毫米级的光斑，在焦点处产生超过1400℃高温，将月壤瞬间熔融。在智能控制系统指挥下，熔融状态的月壤经微型3D打印喷头精准塑形，凝结成不同规格的建筑用砖。整个过程完全依赖月球本地资源，无需从地球运输任何黏合剂或辅助材料，真正实现"用月球的土，盖月球的房"。

性能指标突破地球标准

经严格测试，月壤砖展现出远超预期的物理特性。其密度接近地球红砖，抗压强度却达到普通砖的3倍以上，每平方厘米可承受超过1吨压力。在-190℃至180℃极端温差下，砖体未出现明显开裂，同时具备优异的隔热性能。值得关注的是，科研团队参考中国传统榫卯结构设计的异形砖，解决了月球低重力环境下建筑构件的连接难题，为组装式建筑提供了创新方案。

成本效益改写太空经济

月壤制砖技术的经济价值同样惊人。若采用传统方式从地球运输建材，每公斤成本高达数百万美元。而月壤打砖机利用太阳能就地生产，节省超过90%运输费用。设备已实现全自动化操作，未来搭载智能机器人即可在月面完成建筑基础施工。按计划，首台工程样机将在2028年随嫦娥八号探测器奔赴月球南极，开展实地验证，为2030年前后建设国际月球科研站铺平道路。

技术储备布局深远

该技术的突破并非孤立成果。深空探测实验室同步攻克了多项配套技术：高精度太阳跟踪系统可确保月昼期间连续供电；光纤束柔性传输方案适应月球崎岖地形；自修复涂层有效抵抗月尘侵蚀。研发团队表示，当前技术路线已考虑远期拓展性，未来仅需调整参数即可处理火星土壤，为深空探索提供通用性建造方案。

目前，月壤砖样品正在中国空间站开展舱外暴露试验，系统验证材料在宇宙辐射、微流星体冲击等极端环境下的稳定性。这一创举不仅为中国建设月球基地夯实了技术基础，更为人类开发地外资源提供了极具价值的参考范式。正如工程总师吴伟仁院士所言："当地外文明遗迹真正建成时，最值得骄傲的不是建筑本身，而是人类突破地球界限的创新智慧。