不发烧胆机DIY 篇三:工程机打样问世 离成品还有多远?
回顾一下上次提到的效果图和亚克力模拟样板,感觉各方面万无一失了,开始准备做首台工程机。
亚克力样板的图纸没变,修正一些细微尺寸后开始做找铝板加工。
寻求铝加工
虽然日常我接触很多做加工的大小厂家,但是不太好意思麻烦他们,毕竟工厂都很忙,单独插一件小活很麻烦。不要钱欠人情,要钱还不少要,花钱又欠人情,装修不能找熟人一样的道理。
最终在网上找了一家专门做这种小型加工的,发去图纸,报价100包邮,感觉真挺便宜,就没再讲价。但是便宜有便宜的道理,就是只切割,不做表面处理。一想到做工程机,自己简单打磨一下也行,主要还是想省点钱,没做成品之前,感觉每一分钱花得都不值得。
打磨装配
因为花钱少发了便宜的韵达快递,因为便宜丢件了又经历很久才找回,期待已久的加工件终于到了,打开一看尺寸都合适,就是表面和切口都没处理,激光烧灼的痕迹很明显,外露的侧边都要打磨一下,上表面也是需要打磨光亮。
虽然打砂纸没什么技术含量,但真挺类的,打磨完水洗一下晾干开始装配。
装配上较亚克力有些生涩,因为铝加工尺寸更精准也没有弹性,两端输出的小板也做了铝的,但是多层小槽口尺寸有些差别也很难打磨,就继续用亚克力板,反正一般看不到。
上电开机
看下侧面的叠层结构,还有少许打磨的痕迹,整体看起来还行。
和效果图相比看起来质感差很多,没经过精细打磨抛光,只能这样了。
接线上电之后,一切正常,心理上感觉更厚重一些了。
细节改进
在1875上安装的小散热片直接贴在后方边条,运行起来后方这几条就是热的,倘若定制两个小散热片,与整个后边条都贴合好,散热效果就更好了。
外观上电位器旋钮换了更接近效果的,把上螺帽换成了这种盲孔的,感觉更简洁一些。除此之外还有好多细节要调整,比如防尘网,还想再加一个3.5mm音源输入孔,更多折腾的地方可能在后面。
总结
一个东西从无到有总算做起来了,可见想按照自己的想法做点东西太难了,尤其是预算捉襟见肘的家庭,在巨额成本面前不得不降低外观效果妥协,不得不自己动手尝试未知的领域。
作为工程机这样算是可以了,自己先用起来,慢慢思考怎么折腾改进,倘若哪天发点横财,再不惜重金做一套精加工全新的,祝福我吧!
作者声明本文无利益相关,欢迎值友理性交流,和谐讨论~
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