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达索发布3D打印折叠椅—仿生学驱动的格子结构设计,承载高达100 公斤!

2025-07-10 13:57:07 2点赞 6收藏 6评论

达索系统与法国设计师 Patrick Jouin 近日推出基于 3DEXPERIENCE 平台开发的 3D 打印座椅,这是双方四年合作的成果,展示了人工智能虚拟孪生与材料效率结合的全新设计流程。

达索发布3D打印折叠椅—仿生学驱动的格子结构设计,承载高达100 公斤!达索发布3D打印折叠椅—仿生学驱动的格子结构设计,承载高达100 公斤!

这款座椅仅重 3.9 公斤,却能承载高达 100 公斤的重量,其核心突破在于仿生学驱动的格子结构设计:团队精准模仿人体骨骼的密度分布与关节连接逻辑,使座椅可直接以平放折叠状态完成 3D 打印,全程无需组装,既简化了生产流程,又保留了结构的完整性。

达索发布3D打印折叠椅—仿生学驱动的格子结构设计,承载高达100 公斤!

依托生成式设计,团队通过算法优化美学与结构性能,工作流程从 SOLIDWORKS 升级至 CATIA 3DEXPERIENCE 平台,借助仿生算法和拓扑优化生成复杂有机几何体,在保证性能的同时实现轻量化与材料减量。最终达成了 "轻量化折叠椅" 的核心目标 —— 在满足结构强度与使用性能的前提下,将材料消耗降至最低。

达索发布3D打印折叠椅—仿生学驱动的格子结构设计,承载高达100 公斤!

借助 CATIA 功能及 SIMULIA 的 MODSIM 方法,团队通过建模与仿真的迭代优化,最终打造出 3 公斤级、可折叠 30 处的座椅,体现了数字工程与跨学科协作的价值,缩小了设计与仿真的协作差距。

达索发布3D打印折叠椅—仿生学驱动的格子结构设计,承载高达100 公斤!

该项目生动诠释了数字工程与跨学科协作的价值:将仿真嵌入设计流程加速了创新、降低了风险;平面 3D 打印减少了时间与材料消耗,生命周期评估证实其材料用量与碳足迹显著降低。

达索发布3D打印折叠椅—仿生学驱动的格子结构设计,承载高达100 公斤!

平面 3D 打印技术的应用,显著缩短了打印时间并减少材料消耗;生命周期评估数据进一步证实,通过这种优化的增材制造方案,材料用量与碳足迹均实现了实质性降低,为可持续设计提供了可复制的技术范式。你觉得这款3D 打印座椅如何,多少钱入手比较合适?欢迎留言讨论~

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6评论

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  • 经验告诉我,零部件越多的产品越容易损坏

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  • 这他妈也叫折叠。这样叠起来干嘛?

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  • 不如老祖宗的小马扎,单手折叠,拎起来就走 [大吃一惊]

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  • 跟他们的阵风一样,华而不实。

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  • 就是那个出品阵风,被国内坐小孩一桌的J10满杀的达索么

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  • 3DEXPERIENCE这个平台bug太多

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