金相切片:解析PCB板焊接质量及失效分析的秘密武器!干货

2025-11-17 17:20:00 0点赞 0收藏 0评论

切片是用特制液态树脂将样品包裹固封,然后进行研磨抛光的一种制样方法,检测流程包括取样、固封、研磨、抛光、最后提供形貌照片、开裂分层大小判断或尺寸等数据。切片技术,又名切片或金相切片、微切片(英文名: Cross-section,X-section ),是一种观察样品截面结构情况最常用的制样分析手段。

1·切片的分析原理是什么?

切片分析技术是一种用于检查电子组件、电路板或机构件内部状况、焊接状况的分析手段。切片是用特制液态树脂将样品包裹固封,然后进行研磨抛光的一种制样方法,检测流程包括取样、固封、研磨、抛光、后提供形貌照片、开裂分层大小判断或尺寸等数据,使内部结构或缺陷暴露出来。

2·切片方法的形式分类有哪些?

切片按研磨方向分为垂直切片和水平切片两种。

1. 垂直切片即沿垂直于板面的方向切开,观察剖面状况。垂直切片是切片分析中最常用的方式。

2. 水平切片是顺着板子的叠合方向一层层向下研磨,用来观察每一层面的状况,通常用来辅助垂直切片进行品质异常的分析判定。

金相切片:解析PCB板焊接质量及失效分析的秘密武器!干货

3·切片分析步骤有哪些?

1、将待分析的样品放置在切片仪的样品台上,并确保样品的表面光洁平整,以便离子束能够准确定位和加工。

2、样品进行清洗。

3、采用填埋技术,使用填埋剂,将已切割样品镶嵌成标准样品,以提高产品强度,并减少研磨过程对非观察面的影响。

4、进行研磨时,需使用不同粗细的砂纸(或钻石砂纸)。

5、通过使用抛光布和抛光液来抛光,可以消除研磨过程中产生的微小划痕。

6、完成上述步骤后,可以将样品放入光学显微镜或扫描电子显微镜中进行观察。

4·切片分析主要用途是什么?

1、切片后的样品常用体视显微镜或者金相显微镜观察;

2、切片后的样品可以用SEM/EDS扫描电镜与能谱观察形貌与分析成分;

3、做完无损检测如X-ray,C-SAM的样品所发现的疑似异常开裂、异物嵌入等情况,可以用切片的方法来观察验证;

4、切片后的样品可以与FIB联用,做更细微的显微切口观察。

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