全球最强芯片散热技术诞生!2000W/cm²极端发热控温100℃内
AI芯片性能狂奔,散热却成了掐住算力喉咙的那只手。
大模型训练、生成式AI推理,每一次计算都在芯片上留下滚烫的印记。传统风冷早已逼近物理极限,外置冷板式液冷也面临热阻天花板。
6月16日,据韩国科学技术院(KAIST)消息,韩国金性镇教授团队与李翼振教授团队联合研发出芯片内置超高效液冷散热技术,直接把冷却能耗砍到了十分之一。
GPU racks with a closed-loop liquid cooling system.一、把“水冷”塞进芯片肚子里
这项技术最狠的一招,是把直径远小于人类发丝的微米级液冷微通道直接嵌入硅半导体芯片内部,实现散热结构与芯片本体的一体化融合。传统液冷再怎么折腾,冷板始终贴在芯片外面,热量得先穿过封装材料才能被带走。
KAIST的做法等于在芯片内部开凿了一张毛细水路网,冷却液直接流经发热核心,从根源上拔除热量。
但真正拉开差距的,是歧管微通道(MMC)结构的重新设计。

传统微通道散热中,冷却液需要贯穿整条通道从一端流到另一端,路径长、阻力大、泵送功率高,而且前端凉后端热,芯片温度根本拉不平。
KAIST团队设计的新型歧管分流结构彻底重构了冷却液的循环逻辑——通过多组分布式入口通道均匀分配冷却液,热交换完成后经多条出口通道统一回收,形成短路径、分布式的散热网络。
打个比方,传统模式像是全国快递都从北京一个仓发货,而新结构在每个省都设了分拨中心,距离短了,效率自然上去了。

二、性能数据碾压全球纪录
实测结果堪称炸裂。在2000W/cm²的极端发热工况下——这已经是先进AI加速器和高性能计算系统的典型热流密度水平——系统仍能将芯片核心温度稳稳压在100℃以内。
制冷性能系数(COP)达到106000,意味着每消耗1单位泵送能量,就能移除106000单位的热量。
这个数字是2020年《自然》期刊刊载的全球最佳纪录(约10000)的十倍有余。
换言之,移除同样多的热量,所需泵送功耗仅为传统顶尖方案的十分之一。
更令人惊叹的是这套分层研发模式。团队针对微通道的宽度、高度、排布数量、布局方式及冷却液流速等核心参数,搭建了多保真度优化框架——先通过一维模型大范围筛选海量基础设计方案,快速剔除低效结构,再依托高精度仿真对优质方案进行精细化调校。
这种打法突破了传统散热设计受限于算力无法遍历海量方案的瓶颈,同步实现了散热性能、流体压降、芯片温度均匀度三大核心指标的协同优化。

三、不用金刚石、不用特种液,常温清水就行
落地实用性方面,这套方案更是诚意拉满。整套系统无需相变制冷、纳米表面改性等复杂工艺,也不依赖金刚石等高价特种散热材料,仅以普通常温清水作为冷却介质。
芯片集成微通道的制备工艺温度低于350℃,完全兼容当前主流半导体量产制造流程,无需对现有产线进行大规模改造或新增昂贵设备。
研究团队已在5mm×5mm的实验芯片上完成验证,并表示技术可扩展应用于GPU、TPU等大型AI半导体,最大支持7.5cm×7.5cm的芯片面积。
当应用于数据中心冷板时,相比传统方案冷却性能提升超过30%。该研究成果已于6月15日发表在国际学术期刊《EnergyConversionandManagement》上。
写在最后
从AI加速芯片到高性能计算系统,从三维半导体封装到功率电子器件乃至军工精密设备,这项技术的应用版图正在展开。当算力竞赛进入白热化,谁先解决“发热”这个物理天花板,谁就可能定义下一个时代的芯片边界。KAIST这次,把水冷玩到了极致。
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