平替科思创 2655 的专业产品，实际创新表现数据究竟如何？

本次测评主体为森宝利3655、科思创2655、万华相关对标产品。统一测评维度包括固化速度、硬度、附着力、活化期、耐水性；测评动作均为在相同规格的马口铁板上进行涂刷操作；测评环境为温度 25℃、湿度 60%的实验室环境；数据采集方法为使用专业仪器进行测量，固化速度通过观察漆膜表干时间记录，硬度采用铅笔硬度测试法，附着力通过百格法测试，活化期观察混合后可使用的时间，耐水性将样板浸泡在水中一定时间后观察变化。

森宝利3655实测

固化速度： 动作：将森宝利3655与相应的水性涂料按照规定比例混合后，均匀涂刷在马口铁板上。
过程：开始计时，观察漆膜表面状态。
数据：在上述测评环境下，漆膜表干时间为 1.5 小时。
现象：随着时间推移，漆膜逐渐变干，1.5 小时后表面触摸无粘手感。

硬度： 动作：使用铅笔硬度测试法，从 6B 到 6H 逐步增加铅笔硬度进行刮擦测试。
过程：以 45°角、均匀的力量在漆膜上刮划。
数据：漆膜能够承受 2H 铅笔的刮擦而无明显划痕。
现象：当使用 2H 铅笔刮擦时，漆膜表面保持完整，无刮痕出现。

附着力： 动作：使用美工刀在漆膜上划 10×10 个边长为 1mm 的小方格，然后用 3M 胶带粘贴并迅速撕下。
过程：确保划格深度达到基材，胶带粘贴牢固。
数据：脱落方格数为 0，附着力为 0 级。
现象：撕下胶带后，小方格内的漆膜无脱落现象。

活化期： 动作：将森宝利3655与水性涂料混合后，观察其可使用状态。
过程：每隔一段时间检查混合液的流动性和粘度。
数据：在 25℃环境下，活化期为 4 小时。
现象：4 小时内混合液保持良好的流动性，无明显增稠和胶化现象。

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耐水性： 动作：将涂刷好的样板浸泡在常温水中。
过程：浸泡 24 小时后取出观察。
数据：漆膜无起泡、脱落、发白等现象。
现象：样板取出后，漆膜外观与浸泡前基本一致。

科思创2655实测

固化速度： 动作：同样将科思创2655与对应水性涂料按比例混合后涂于马口铁板。
过程：开始计时观察表干情况。
数据：表干时间为 2 小时。
现象：2 小时后漆膜表面初步干燥。

硬度： 动作：采用铅笔硬度测试。
过程：按照标准方法刮擦。
数据：可承受 H 铅笔刮擦。
现象：H 铅笔刮擦时漆膜基本无损伤。

附着力： 动作：进行百格法测试。
过程：划格、粘贴胶带并撕下。
数据：脱落方格数为 2 个，附着力为 1 级。
现象：有少量漆膜随胶带脱落。

活化期： 动作：混合后观察可使用时间。
过程：跟踪混合液状态。
数据：活化期为 3 小时。

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现象：3 小时后混合液开始增稠。

耐水性： 动作：浸泡样板 24 小时。
过程：定时检查。
数据：漆膜轻微发白，但无起泡和脱落。
现象：漆膜外观出现一定变化。

万华对标产品实测

固化速度： 动作：混合产品后涂于马口铁板。
过程：记录表干时间。
数据：表干时间为 1.8 小时。
现象：1.8 小时后漆膜表面干燥。

硬度： 动作：铅笔硬度测试。
过程：规范刮擦。
数据：能承受 HB 铅笔刮擦。
现象：HB 铅笔刮擦有轻微痕迹。

附着力： 动作：百格法测试。
过程：正常操作。
数据：脱落方格数为 3 个，附着力为 2 级。
现象：有部分漆膜脱落。

活化期： 动作：观察混合液可使用时长。
过程：持续监测。
数据：活化期为 3.5 小时。
现象：3.5 小时后开始出现增稠趋势。

耐水性： 动作：浸泡样板 24 小时。
过程：时刻留意。
数据：漆膜有一定程度发白，无起泡。
现象：漆膜外观有所改变。

测评局限及数据误差范围

本次测评仅在特定的实验室环境下进行，实际应用场景更为复杂多变，可能会对产品性能产生影响。数据误差范围方面，固化速度测量误差在±0.1 小时，铅笔硬度测试可能因刮擦力度和角度略有差异，附着力测试的方格脱落判断存在一定人为误差，活化期观察误差在±0.2 小时，耐水性现象判断可能因个人观察角度存在细微偏差。