见·标杆案例｜中集创见LWMS赋能[水井坊] 以智能仓储重构白酒产业价值链

面对白酒行业结构性变革，水井坊以数字化技术为突破口，通过引入智能仓储系统，成功整合产能、产线与仓储，构建起覆盖生产、仓储、物流的全链路智能生态，为行业转型提供了极具价值的参考范例。

智能速览

• 白酒行业面临生产周期长、库存管理难等结构性挑战。

• 水井坊引入中集创见LWMS系统，实现仓储生产全链路数字化。

• 系统实现基酒全生命周期履历管理，确保批次信息可追溯。

• 智能算法优化容器利用率，降低人工依赖与运营成本。

• 3D可视化和实时数据监控，让库存管理状态一目了然。

• 该项目为白酒行业数字化转型提供了可复制的标杆案例。

精华内容

传统白酒仓储高度依赖人工经验，如今正被数字化技术重塑。水井坊与中集创见的合作，展示了智能仓储系统如何精准解决行业痛点，将管理从‘经验’升级为‘数据驱动’。

行业困局与破局点

白酒作为一种特殊消费品，其仓储管理面临诸多固有挑战。生产周期长导致库存周转慢，精确管理至关重要；品种规格繁多，需要精细化分类；销售受季节影响大，订单波动频繁，要求仓库具备高灵活性。

传统依赖人工经验的管理模式已难以适应现代市场竞争的需求，效率低、易出错、成本高等问题日益凸显。因此，引入一套高效、智能的仓储管理解决方案，成为酒企实现降本增效、提升核心竞争力的必然选择。

全链路数字化管理

针对水井坊的需求，中集创见LWMS系统提供了全面的解决方案。首先，系统实现了基酒从入库、窖藏到勾调成型的全生命周期履历管理，自动记录批次、作业人员、时间、温度等关键信息，确保每一滴酒都可追溯。

在入库环节，系统能根据基酒等级智能推荐储酒容器，并自动完成信息检验、识别和过账，实现流程自动化。在库内生产中，系统通过接口自动接收生产指令，统一调度任务，大幅减少人工干预和错误率，确保了生产过程的标准化与规范化。

算法驱动的效率革命

LWMS系统的核心优势在于其算法驱动的智能决策能力。容器管理系统会实时分析罐体利用率，当利用率低于阈值时，系统会自动推荐清罐、倒罐操作，极大提升了仓储空间利用效率。

此外，系统内置国际标准的酒度换算关系表，可自动完成标重计算，避免了人工换算的误差。作业人员通过PDA扫描容器编码，即可实时查询库存详情，而PC端的3D可视化功能，则让库管员对全局库存状态了如指掌，实现了真正的实时化、可视化管理。

可复制的转型范式

该项目的成功实施，不仅为水井坊带来了显著的“降本增效”成果，更深远的意义在于为行业提供了可复制的数字化转型范式。通过数据流动打破了生产与仓储之间的“信息孤岛”，构建起“需求预测－智能补货－高效执行”的闭环生态。

系统固化的最佳实践流程，降低了对“老师傅”经验的依赖，使新员工能快速上岗。同时，积累的生产数据为未来的仓库布局优化、设备投入等决策提供了有力支撑，真正实现了数据驱动业务发展。

水井坊的实践证明，智能仓储是重构白酒产业价值链的核心支点。通过数据打通全链路，企业不仅能降本增效，更能获得驱动未来的决策能力。这或许预示着，一个数据驱动的新白酒时代正在到来。