散热那些事 篇二十四：NIDEC 4090风扇改造套件—动线科技

“工业风扇”，曾是DIY爱好者们的最爱之一。时过境迁，这些昔日仅在DIY论坛中活跃的工业产品，如今也得到了一些消费级厂商的垂青。为了达成更加极致的性能，越来越多的高端风扇选择了工业风扇名厂代为生产。

近期，NIDEC为RTX4090代工的公版风扇吸引了诸多目光。多达12极的驱动电机、工业级FDB轴承，再加上不到20元的扇叶价格，使它成为了爱好者眼中的上佳之选。

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不过，由于这款风扇最初为RTX4090而设计，它无法被直接安装在机箱之上，需要配合3D打印套件方可使用。但正因对其品质的渴求，一批又一批玩家们开始了DIY转接方案的探索。而这款来自Dynamic Studio“动线科技”的改造套件，便是其中之一。

Dynamic Studio（动线科技）套件

打印方式：光固化

这款套件的框体使用了光固化树脂打印，因此框体表面光滑许多，不再有FDM方法那粗糙的纹理。

整体尺寸：120mm*120mm*21mm

得益于四面八方的大规模镂空，套件的直径控制在了非常标准的12cm，这彻底解决了并排安装时的兼容性问题，大大改善了风扇的适装性。

而在厚度方面，这款框体也保持得很好——整体仅有21mm。虽然比期望中的20mm略厚，但也完全能够接受。

凭借出色的尺寸控制，在一些空间局促的机箱之内，这款改造套件将能大放异彩。

设计特点

转接方法

同样是为了进一步缩减尺寸，不同于此前测评的FROSTAUTUMN方案，这款套件的风扇转接板并不是固定在框体之上，而是集成在了线材之中。这款转接线也能同时兼容其它框体，算是一个不错的解决方案。

带有转接板的线材

细节处理

在框体肋条的处理上，这款套件同样优秀。四条细而扁平的肋条连接框体四角，正面还增添了利于气流通过的斜切设计。

这样的肋条设计较为合理，大大减少了不必要的阻力。

框体肋条设计合理

不足之处

平心而论，在这一项目上，套件的设计并不完美。不同于FROSTAUTUMN方案的螺丝固定，动线科技的安装方式要简单粗暴不少——借助框体上预留的定位柱，玩家们需要通过胶粘固定NIDEC扇叶！所谓“落子无悔”，在安装完毕之后，扇叶将与扇框合而为一，再也无法取下更换。

在扇叶的兼容性上，套件也出现了问题。不知是否是我的安装方式出现了问题，但框体上虽然预留了供反转扇叶使用的线槽，但反转扇叶却无法放入框体——金属片的凸起，同框体肋条产生了干涉。

也正因此，我只好安装正向旋转的NIDEC扇叶，而将线材游走于框体之外了。

线槽明显是为反向扇叶预留的，但它却放不进去

结构设计

如果说这些还是“小瑕疵”的话，接下来提到的便是“大问题”了。框体四周有着大面积的镂空，这虽然有助于压缩尺寸，但也大大降低了框体的结构强度——事实上，在快递邮寄的过程中，我这套框体的一侧已经发生了明显的断裂。

它真的断了……

除此以外，镂空设计还带来了更多严重的问题。如前所述，由于结构的限制，这款框体仅能兼容正向版本的NIDEC扇叶。而在此时，侧面的镂空将直接导致气流泄露——它正好位于风扇的出风口上！

漏风情况取决于阻力的大小，扇叶面临的阻力越大，镂空处的气流泄露也就越严重。NIDEC特意为扇叶设计了“静压环”，就是为了提高风扇密封性、减少不必要的漏风。但动线科技的框体镂空，轻而易举地令NIDEC的努力付之东流。

这款框体的漏风有多么夸张？在极端情况下，风扇几乎是在向四面八方“喷射”气流！

振动测试

胶粘的永久固定方式、更合理的肋条设计，让这款套件的振动数值略好了一些。不过由于框体更为轻盈，因此振动依然明显。一些反馈表明，NIDEC风扇的扇叶较为脆弱，动平衡水准极易受外力影响。因此，建议大家在购买时叮嘱卖家小心包装，取用这款风扇时也务必轻拿轻放！

后记

相比FROSTAUTUMN STUDIO的改造套件，动线科技的方案有着诸多优势：更合理的肋条设计，让风阻显著降低；大规模的镂空，让兼容性得到了显著改善；别具一格的转接线材，不失为优秀的解决方案。

但与此同时，这套方案也有着不少短板。框体强度显然不足，在重压之下极易断裂，轻盈的框体也无助于抑制振动；胶粘的永久固定方式，让扇叶无法灵活地拆装；预留了线槽却无法兼容反叶风扇，作者对设计的验证似乎有所不足（当然，也可能是我的安装方式不对）。

最关键的问题来自于框体侧面的镂空，它刚好位于风扇的出风口处。在高阻力环境下，镂空处会有极为严重的漏风！这大大降低了NIDEC风扇的性能，令扇叶上的“静压环”设计功亏一篑。

而在另一款同样来自动线科技的套件上，框体的镂空甚至更加夸张，本就脆弱的肋条也变得更加纤细。虽然镂空有助于压缩体积，但在材料强度和风扇出风特性的限制下，它也不是越多越好啊

当然，不管怎么说，3D打印制造框架的硬核玩家们依旧值得致敬。但也希望设计者能对自己的设计进行更充分地验证，充分发挥3D打印技术的快速迭代优势。

在“图吧精神”渐行渐远的当下，这些改造正是对DIY的最佳诠释。虽然有着诸多不足，虽然还有不小的进步空间，毕竟千里之行，始于足下——我期待着改造套件精进成熟的那一天。

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这篇文章到这里就结束了。如果你希望了解更多散热方面的内容，可以看看这些文章

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