鞋面免缝·数智制造丨台威精机亮相全球鞋业峰会

鞋面免缝·数智制造丨台威精机亮相第十四届全球鞋业可持续发展国际峰会（GFSS）

2026年10月25—28日 · 中国福建晋江

2026年10月25日至28日，第十四届全球鞋业可持续发展国际峰会（GFSS）暨2026世界鞋业发展大会（以下简称"本届峰会"）在福建晋江举行。本届大会围绕鞋业可持续发展、零碳制造、数智转型等议题深度研讨，聚焦鞋业全球化布局、智能制造升级、绿色材料创新与国内市场新周期发展，汇聚海内外行业精英、企业负责人、商协会代表、品牌采购方与供应链服务商，搭建起思想交流、资源互通、商贸对接的国际性产业平台。

在绿色贸易规则趋严、品牌范围三减排目标向供应链传导的背景下，传统鞋业缝制工艺工序繁杂、物料损耗大、碳足迹高，仅靠工厂端节能改造已难以满足全链减碳要求。台威精机此次发布的免缝鞋面智能制造成套装备，正是从鞋面加工源头切入低碳智能制造方案。

衢州台威精工机械有限公司（以下简称"台威精机"）与广硕集团联合研发的全球创新免缝鞋面智能制造成套技术与装备（以下简称"该成套装备"）亮相本次行业盛会，并在产业链技术成果发布环节面向全球中外嘉宾进行讲解，为鞋企落实可持续发展目标、应对国际绿色贸易合规要求提供了全新技术路径，成为本届峰会绿色智造板块的一大焦点。

图1 本届峰会主会场现场（大会全景）

一、立足行业大势丨共探鞋业可持续发展新路径

本届峰会以"如何将可持续发展落实为企业可用的技术、可行的方案"为核心关注，围绕绿色材料、零碳制造、低碳物流、碳足迹管理与生命周期评价、逆向回收等议题展开深入研讨，倡导从材料研发、生产制造到品牌采购、跨境交付的全链减碳。大会设置主题分享、圆桌对话、产业链技术成果发布、商贸对接等多个板块，从宏观行业研判、内外市场思辨，到智能装备、环保新材料落地应用，覆盖鞋业全产业链，为全球鞋业搭建起共探绿色化、智能化、高端化转型的前沿平台。

从全球范围看，制鞋业正处于规模扩容与转型压力并存的关键阶段。据葡萄牙制鞋协会《2024年世界鞋类年鉴》，全球鞋类年产量达 240 亿双，其中运动鞋产量约 140 亿双、占比已达 58.3%，且占比仍在逐年扩大，市场对低碳、高效、标准化的运动鞋生产智能装备需求持续攀升。

在全球 “双碳” 趋势与欧盟CBAM等碳规则扩围预期、CSDDD供应链尽职调查要求，以及品牌客户范围三减排目标带动下，制鞋业面临更严格的碳排放与合规约束。传统制鞋缝制工艺工序繁杂、物料损耗大，会直接推高产品碳足迹，影响品牌范围三（Scope 3）碳排放核算，鞋企仅靠工厂端节能改造已难以满足全链减碳要求，亟需从产品生产源头切入的低碳智能制造方案。以技术创新破解用工、效率、成本与可持续发展多重痛点，已成为全球鞋业高质量转型的核心命题，也正是本届峰会聚焦的行业方向。

图2 圆桌会议:鞋业全球化&新供应链与市场破局

二、鞋面免缝·数智制造丨全球创新装备驱动鞋业绿色智造

在产业链技术成果发布环节，该成套装备以“免缝”鞋面绿色复合成型技术为核心，通过智能化装备实现鞋面的无缝拼接，是运动鞋产业的颠覆性创新，从鞋面加工源头助力鞋企降低产品碳足迹，为鞋业全链减碳提供新技术路径，契合大会智能制造升级与绿色材料创新的议题方向。

依托AI视觉自适应、一机多能省空间、数字孪生透明管理、无动力低功耗四大核心技术协同，该成套装备构建起覆盖运动鞋鞋面全流程的智能制造闭环，核心单机实际运行单项功耗约4～6 kW，从源头上大幅降低碳排放。该方案由视觉智能集成式高速冲裁机、高速智能冲裁加工中心、绿色智能复合成型机、视觉智能开式高速冲裁机四项核心装备构成。它可全覆盖整双运动鞋面取料、挂钉、复合成型、二次改刀等全流程作业，为鞋企绿色、智能、高效生产提供装备支撑，为持续制造奠定基础。

图3 台威精机 鞋面免缝·数智制造主题演讲现场

在绿色价值方面，据台威精机介绍，以4条成型线年产264万双无缝鞋面运动鞋的生产规模测算，该成套装备可替企业每年减少二氧化碳排放3380吨，平均每生产一双运动鞋即可降排二氧化碳1.28Kg，如按目前全球140亿双年产运动鞋均用该成套装备即可降排二氧化碳1792万吨，其减碳贡献之大已非常明显。从而为源头助力鞋企践行绿色制造、搭建可持续供应链，并有效降低产品碳足迹奠定基础。同时，装备通过工序优化与物料节约，有效帮助制造企业实现降本增效，兼顾环境价值与产业价值，赋能品牌绿色供应链，彰显“世界品质·浙江制造”的绿色智造实力。

三、深耕柔性全物料智能冲裁装备丨持续赋能产业升级

本届峰会期间，台威精机董事长童孝忠围绕企业智能制造实践作专题分享，与行业同仁交流该成套装备在绿色制造、全链减碳方向的落地价值。

台威精机械专注柔性全物料智能冲裁技术与装备的研发、制造及整体解决方案输出，是国家级高新技术企业、科技型中小企业、省级专精特新企业，同时也是液压裁断机国家、行业标准及浙江制造 “品字标” 标准主起草单位，建有省级高速智能冲裁装备企业研究院，与广硕集团、北京航空航天大学建有超精密智能冲裁技术与装备创新联合体。

公司持续深化产学研协同创新，与中国科学院光机所/自动化所/材料所、北京航空航天大学、西安交通大学、浙江工业大学等多所高校开展技术合作，累计取得国内外专利 60 余项、软件著作权 8 项，含多项国际发明专利。产品通过欧盟CE、德国TÜV等认证，并通过德国PILZ公司安全检测，设备广泛服务于鞋服皮具等三十余个行业，成为多家国际知名品牌、世界级革制品生产商智能制造升级的重要合作伙伴。依托海内外服务网络，台威精机持续为全球客户输出绿色智能成套装备，助力柔性物料制造企业实现智能生产与绿色转型。

图4 台威精机展台现场

从 “制造” 迈向 “智造”，台威精机聚焦该成套装备的研发落地，以源头减碳的技术路径响应本届峰会全链减碳的核心主张，持续为制鞋等柔性物料加工行业降本增效、绿色低碳转型赋能。

未来，台威精机将继续深耕智能制造装备领域，以更前沿的技术、更完善的服务，面向全球鞋企输出成熟的绿色智能装备整体解决方案，助力全球制鞋业完善可持续供应链、应对国际绿色贸易合规要求，携手行业伙伴共同推动全球鞋业迈向高质量、可持续发展的新周期。