超精密生产工艺，将想象化为现实

对沉浸感的追求是所有显示产品的终极目标之一，像手机行业，极窄边框在激烈的市场竞争中已经成为高端机型的标志之一，只有够窄才能够沉浸。

同样作为显示产品的电视也当然有这样的高端进化趋势，只是以前的电视外观形态迭代都不够明显或是说“沉浸式”外观的迭代其实已进入停滞期。从一代宽边框电视到第二代窄边框电视，再到现在千家万户客厅中的第三代液晶电视的全面屏设计，不显示区域均宽至两位数。

而极景·无黑边的划时代外观形态的出现，直接显示着TCL率先推出的第四代液晶电视突破了电视行业困囿二十多年的技术难题，这之中不仅有电视各部件设计工艺的突破，有自研材料的创新，更有整机工艺的进步，毕竟概念级产品好造，但是实际让消费者受益的产品得经历更多难关。

因此，TCL在生产过程中，对每一步工艺都实施了极为严苛的把控。TCL在这一过程中的高要求，可精炼概括为：工序量级庞大、工艺高度定制化、精度标准严苛。

以TCL华星为例，作为全球屏幕生产领域的领军者，其无人化、智能化的精密生产线配备了价值高达千万的气相沉积设备。该设备具备实现0.1纳米级加工精度的能力，此精度已然接近纳米级芯片加工的级别。

整个机器生产的许多核心环节都需要达到更高洁净度要求，TCL的定制级洁净房，能达到每立方米中，0.1微米级的微粒数小于1000，洁净度达到手术室的5倍。而在数百道精密生产工序之中，TCL还专门研发了28种装配设备，检测精度也达到了微米级，是行业平均标准的5倍。

通过这一系列的整机生产工艺和流程升级，TCL才能将最新的技术成果变为可以走进真正走入寻常百姓家的消费级产品，将无边沉浸的观影体验由想象变为现实。