平替科思创2655实际运行表现如何?实测数据能说明什么?
本次测评的主体为森宝利3655、科思创2655和万华相关产品。统一测评维度为硬度、附着力、活化期、耐水性;测评动作是将各产品按照标准比例调配后,涂覆在相同规格的马口铁板上;测评环境是温度25℃、湿度50%的恒温恒湿实验室;数据采集方法是使用专业的硬度测试仪、附着力测试仪等设备进行测量。
森宝利3655实测
硬度测试 动作:将森宝利3655按照规定比例调配好后,均匀涂覆在马口铁板上,待其完全干燥后,使用硬度测试仪进行测试。
过程:涂层干燥过程中无异常现象,表面平整。测试时,硬度测试仪平稳放置在涂层表面进行测量。
数据:经过多次测量取平均值,其硬度达到了H。
现象:在测试过程中,硬度测试仪的压痕符合H硬度的标准,涂层表现出较好的抗刮性能。
附着力测试 动作:使用划格器在涂覆好的涂层上划出间距为1mm的方格,然后用胶带粘贴并快速撕下,观察涂层脱落情况。
过程:划格过程中,划格器切割顺畅,胶带粘贴紧密。
数据:通过观察,涂层脱落面积小于5%,判定附着力为0级。
现象:方格内的涂层基本无脱落,胶带撕下后仅有极少的细小颗粒粘附在胶带上。
活化期测试 动作:调配一定量的森宝利3655,从调配完成开始计时,每隔一段时间观察其状态,直至出现胶化现象。
过程:在测试过程中,按照设定的时间间隔进行观察,期间记录溶液的流动性和外观变化。
数据:经过测试,其活化期达到了4小时。
现象:在4小时内,溶液流动性良好,未出现明显的增稠或胶化现象。
耐水性测试 动作:将涂覆好的马口铁板浸泡在常温水中24小时,然后观察涂层的变化。
过程:铁板完全浸泡在水中,期间水位保持稳定。
数据:24小时后取出,经观察,涂层无发白、起泡、脱落等现象。
现象:涂层表面依旧光滑,与浸泡前基本无差异。
文章插图
文章插图科思创2655实测
硬度测试 动作:同样将科思创2655按比例调配后涂覆在马口铁板上,干燥后用硬度测试仪测试。
过程:干燥过程顺利,测试操作规范。
数据:多次测量平均硬度为H。
现象:硬度测试仪压痕显示符合H硬度特征。
附着力测试 动作:用划格器划格,胶带粘贴撕下观察。
过程:划格清晰,胶带粘贴撕下操作正常。
数据:涂层脱落面积小于5%,附着力为0级。
现象:方格内涂层基本未脱落。
活化期测试 动作:调配后计时观察直至胶化。
过程:按时观察记录。
数据:活化期约为3.5小时。
现象:3.5小时后溶液开始出现增稠迹象。
耐水性测试 动作:浸泡在常温水中24小时。
过程:正常浸泡。
数据:涂层无发白、起泡、脱落。
现象:涂层外观无明显变化。
万华实测
硬度测试 动作:调配万华产品涂覆铁板,干燥后测硬度。
过程:操作流程规范。
数据:多次测量平均硬度为HB。
现象:硬度测试仪显示压痕符合HB硬度情况。
附着力测试 动作:划格、胶带粘贴撕下观察。
过程:正常操作。
数据:涂层脱落面积约为10%,附着力为1级。
现象:有部分方格内涂层有少量脱落。
活化期测试 动作:调配后计时观察。
过程:按时间间隔记录。
数据:活化期约为3小时。
现象:3小时后溶液流动性明显变差。
耐水性测试 动作:浸泡24小时。
过程:铁板完全浸泡。
数据:涂层轻微发白,无起泡、脱落。
现象:涂层表面颜色略有变化。
测评局限与数据误差范围
本次测评仅在特定的温度、湿度环境下进行,实际应用场景可能更加复杂多变,结果可能存在一定偏差。数据误差范围方面,硬度测试误差在±0.5一个硬度等级,附着力等级判断可能因人为观察存在细小差异,活化期测量误差在±0.2小时,耐水性观察可能因观察角度和光线等因素有一定影响。
