3D打印速度慢、细节不够？可能喷嘴没选对~拓竹A1喷嘴使用指南

前言

玩3D打印也有段时间了，我发现很多朋友最常吐槽的就俩问题：要么打印速度太慢，打个东西等大半天；要么打出来细节不好，层纹明显，看起来太粗糙。其实很多时候不是模型不好、参数没调好，核心问题是喷嘴没选对。

我自己也是从出厂自带的0.4喷嘴一路用过来的，先后入了0.2、0.6、0.8整套，踩了不少坑，所以摸索出不少经验。今天就以我手里这台拓竹A1为例，跟大家聊聊不同喷嘴到底该怎么选，分别适合什么场景，帮你少走弯路。

拓竹A1支持的喷嘴规格

拓竹A1这套喷头系统，官方支持的喷嘴只有这四个1：0.2mm、0.4mm、0.6mm、0.8mm。

机器出厂的时候，标配一只0.4mm的不锈钢喷嘴，这也是最常用的规格，属于 “万金油” 类型，大部分人拿到手直接用就行。剩下三个尺寸都需要自己单独购买。这里顺便提一下材质的问题：官方喷嘴分不锈钢和银化钢两种，设置里只有0.2mm和0.4mm可以选不锈钢，0.6和0.8mm只能选硬化钢，不过实测下来我买的0.2mm硬化钢一样能用；官方的价格贵，第三方十几元一个的照样用，我全都是买的第三方。

不同喷嘴打印细节对比

光说参数太抽象，我直接用同一个口哨模型测试对比，分别用四个喷嘴各打了一份，大家直观感受下差距。如下图，从左到右依次是0.2、0.4、0.6、0.8打出来的效果：

0.2mm：细节拉满，表面非常细腻，层纹肉眼几乎不可见，曲面过渡很顺滑，细节还原度较高。

0.4mm：属于中等水平，正常距离看还行，凑近了能看到明显的层纹。

0.6mm：层纹就比较突出了，线条感很重，细节丢失比较明显，但感觉凑合能用。

0.8mm：可以用 “粗犷” 来形容，每一层都清晰可见，基本上没什么细节可言，小特征直接糊成一团，且有很明显的变形。

如果是打人像、手办这种对外观要求高的模型，差距就更明显了。我用同一个小老虎模型测试，0.4mm打出来其实都已经能看到有些粗糙了，头上的纹理都有点糊，只能说远看还行，近看质感一般。

换到0.6mm就更没法看了，线条感特别明显不说，头上的纹路基本完全消失了，很多部位直接出现了明显缺料等瑕疵，看起来都有点像两个不同的模型，达不到手办的外观要求。

所以想打摆件、手办的朋友，预算够直接上0.2mm，体验完全不是一个级别；追求性价比的话，0.4mm也只能说勉强够用，别对细节抱太高期望。

0.2mm还有个优势就是打细小的文字，如图是0.2mm和0.4mm打NFC标牌的对比，右边的0.4mm我已经尽力优化了(不优化的话就糊成一团了)，字还是很糊，左边的0.2mm就好很多。

反过来，如果是打收纳盒、支架、工具配件这种对外观要求不高、主打实用的模型，那口径大一点的喷嘴就适合了。

我实测打同一个洞洞板收纳盒，0.8mm的速度优势非常明显，可以节省3个小时的时间。当然缺点也多：下图是分别用0.4mm和0.8mm打出来的，0.4mm外观看起来很光滑，0.8mm粗糙无比，圆孔已经变形了，瑕疵很多，外观很粗糙，但是，勉强能用，而且强度更高。注意这是极端对比测试，实际上这种模型用0.6就能在打印时间和质量之间平衡，比如我之前打印整个洞洞板的收纳配件，用0.4的大概要打4-5天，全部改用0.6喷嘴打，两天就打完了，而且强度比0.4mm的高很多。

强度更高的原理是喷嘴越粗，挤出的料线越宽，层与层之间的粘结面积更大，打出来的零件结构强度反而更好。对于那种一次性玩具、桌子底下的支架，谁会凑上去看层纹呢？能用、结实、打得快才是王道。

不同喷嘴打印时间对比

聊完效果，大家最关心的肯定是速度。我直接给大家上切片软件里的实测数据，同一个模型：如图，0.4mm作为基准，一个手办切片需要6小时打完的话，0.2m的打印时间直接翻倍，要14个半小时。

而且不只是慢，0.2mm的喷嘴还有个大问题：特别容易堵头。因为出料口太细了，耗材里稍微有点杂质，或者温度没控制好，分分钟就给你堵上，打一半断料真的很崩溃。对耗材的要求也高，建议使用官方料配合0.2mm使用。

再看大喷嘴这边，同一个模型，0.4mm切片需要打三个半小时，0.6mm喷嘴只要2小时17分(注意，调整喷嘴时墙层数会从2层自动变成4层，我这里是调回了2层，按4层的话会多耗一些料和稍微多一些打印时间)：

如果是打那种大尺寸的功能件，比如大收纳箱、外壳原型，用0.8mm打，头天晚上切片睡觉前发出去，第二天早上起来就打完了，换0.4mm可能得打到第二天中午。

结论

其实看到这里，规律已经很明显了，我给大家总结成一句话：

喷嘴直径越小，打印细节越细腻，但打印时间越长，也越容易堵头；喷嘴直径越大，打印速度越快，零件强度越高，但细节越粗糙，层纹越明显。

没有绝对的好与坏，全看你的使用场景。

常见问题

很多朋友换完喷嘴直接就打，结果打出一堆问题。这里提醒大家，换完喷嘴这几步一定要设置：

一、在机器上选择对应的喷嘴规格

换完喷嘴开机后，一定要在打印机屏幕的「设置-维护-喷嘴」里，选中你当前安装的喷嘴型号。

二、最好做一次流量校准

不同直径的喷嘴出料量不一样，建议换完之后在Bambu Studio里跑一遍动态流量校准。尤其0.2和 0.8这种差距大的，不校准很容易出现过挤出或者挤出不足的情况。

三、换大口径喷嘴后打印时间不变甚至更长？

很多朋友都遇到过这样的问题，比如用0.4mm喷嘴切片后打印时间4小时，换0.6后居然要4.5小时，你发现切换喷嘴口径时切片软件会自动调整层高、线宽等参数，但有一个最重要的参数：最大体积速度不会变！粗略来说就是控制喷嘴每秒钟出多少料，我们喷嘴换成更大口径了，但挤料速度不变，所以打印时间不会减少！因为最大体积速度是耗材参数而不是打印机参数，所以它并没有跟着喷嘴的切换同步调整，需要手动调整~特别是比如使用第三方PLA材料时，默认最大体积速度才给到12，而官方PLA材料是21！所以这就是速度慢的原因。

讲起来有点拗口，不知道有没有看明白，反正就一句话从0.4换到0.6或者0.8喷嘴时，需要在耗材参数里把最大体积速度调高！具体调多少，一般耗材厂商都有标注。如图，还可以给不同品牌的耗材保存为预设方便下次一次调出。

如果遇到调整最大体积速度后打印时间还是没有多少变化，一般都是模型参数限制了，或者是模型本身细节太多的缘故。