我的优联机械键盘——回归篇

此为系列文章，记录自己设计、组装机械键盘的过程，挖坑有风险，阅读需谨慎

大家好，我是无尘。许久不见。

这个系列似乎鸽的有点太久了 ，让我康康上篇文章是什么时候来着...

上篇是，emmm，2019年...

不由感叹，How time fly! 3年，娃都可以打酱油了吧

实际上，鸽，是有原（jie）因（kou）的。19年底刚好遇到工作变动，压力大了很多，几乎没有精力搞（xia）研（zhe）究（teng）。嗯，总之，是非常合情合理的。

今年工作时间回归正常，心里想着，要不要把这个坑填一填。不填吧，如鲠在喉；填吧，毕竟3年时间，当年的思绪已经挥发得差不多了，与重做无异

犹豫不决中，大妈推送了一条消息：

感谢这位值友的打赏~

银子虽少，情谊十足 。值友的期待能辜负吗？必然不能！这坑，必须得填~

I'll be back!

动手之前，先看看过去的这两年，是不是已经有大佬实现了类似方案，免得重复造轮子。一查不要紧，好家伙，客制化比之前热闹多了，有加旋钮的，有加 LED 屏的，甚至还有大佬在 B 站做了视频教程 。

大佬教程

大佬教程

可谓百花齐放。不过即便如此，仍然找不到自己需要的优联 + 小配列 + 全键可编程的方案。还是老老实实自己做吧

翻出当年的开发板，擦掉厚厚的灰尘，凭着依稀的记忆，接上条条线路，下载工程代码，编译，烧录，小心翼翼上电，然后，失败 。再接线，再烧录，再上电，再失败。。。几天过去，就在快要怀疑人生的时候，终于看到led灯正常闪烁

emmm，有戏

其实，在写完第三篇之后，项目并没有马上搁置。当时做了很多测试，原型已经成功运行，并在文章回复区跟关注的值友同步进展。

当时自己设计的硬件架构

为了测试，祭出吃灰多年的开发套件

与虾老板设计的转接板合体，成功触发按键消息，方案可行

实际的折腾过程，远比上面描述曲折的多，从主控选型（尝试了 N 个方案，买了 N 块开发板），到测定优联扫描频率，甚至还用高中水平英语在国外论坛请教大佬（不过并没有得到实质性帮助，质疑声倒是不少，最后还是靠自己摸索搞定 ）。

k375s主控扫描波形，也是自己第一次使用示波器

测试成功后，国外友人向我请教方案

单键触发验证可行后，接下来就是配列设计。之前谈到，我的目标是做一款60小配列的优联键盘，并且全键可编程。配列备选的有 FC660M 配列、68 配列、minila 配列、左移 64 配列，当时根据自己需求选择了左移 64。

机械键盘的坑 篇二：我的优联机械键盘——配列创作立场声明：文中所提所有产品均为自费购买，原创不客观，如有雷同，也许是巧合此为系列文章，记录自己设计、组装机械键盘的过程，挖坑有风险，阅读需谨慎小Tip：来源：https://www.wstx.com/p-16396-1上次看了这篇关于小配列键盘的文章后就开始长草了，决定下一把机械键盘组个小配列。仙剑无尘| 赞12 评论16 收藏27查看详情

确定了左移 64 配列，果断在小黄鱼上收了一把相同配列的有线键盘，主要是为了试试手感，看能否适应。

收了一把左移 64 有线键盘

到手之后，还是蛮容易上手的，主键区都是常规键位。有趣的是，偶然发现收到的这边键盘的 pcb 支持多配列，其中就有 minila 配列 。

既然如此，本着不折腾不得劲的精神，不改造一下有点说不过去。把上面的轴一个一个拆下来，CNC 了一个 minila 玻纤定位板，再把轴一个一个焊上，摇身一变成了一把 minila

迫不及待的连上电脑，这手感。。。那是相当——拉跨 。尤其是空格键，位置奇怪，手感生涩。所以又一脸嫌弃的，把上面的轴一个一个拆下来，换回之前的定位板，再把轴一个一个焊上。。。

【此处应有照片，可是没拍】

本来想直接在这把键盘得基础上改成优联，外壳和定位板都能复用。尝试了下发现，外壳内部空间不足，放不下两颗 5 号电池 咋办呢？灵光一现，原版 minila 键盘不是有蓝牙版吗，它的壳，空间足够，还自带电池仓。

简直完美

那么，再剁手一把 minila 来改造！（钱包告急。。。）

又收了一把蓝牙版 minila

捡的这把 minila 功能完全正常的，F 茶。本来吧，有过上次 diy 的 minila 经验，对 minila 配列完全不抱希望，甚至还有些心里阴影，买这把也只是为了拆壳用。没想到，到手之后，手感竟然出奇的好。大键顺畅，键位并没有上次那样别扭，真是神奇。

我想，这就是大厂调教的魔力吧。键盘大键的手感，基本决定了它的品质。传说大厂大键都是人工手工调教，所以说，贵有贵的道理

然后迷上了这把 minila，左移 64 就这么成为了过去（呵，男人 ）。方案又顺理成章的调整为，直接在这把 minila 的基础上改为优联主控。

手感虽好，终还是躲不开被拆的命运

这。。。原来 minila 内部电路的设计，跟自己之前想法简直如出一辙，就是把主控板和键盘矩阵板分为两块独立板。真是惊喜连连

这么做主要有两个好处，一来维护方便，主控坏了只需更换或维修主控板就行，不影响键盘矩阵板；二来同一个主控可以搭配不同配列的键盘矩阵板（minila 有多个配列），降低生产成本

同时，这也为自己改造提供了便利，minila 原装的外壳、矩阵板、定位板、调教好的轴体都可复用，只需重新设计一块转接板来连接 minila 原装矩阵板和优联主控板即可。只可惜当年由于开头所说的原因，并没有来得及实现

好了，时间拉回到当下。看过前面文章的值友知道，这个项目当时是和虾老板一起合作的，我做软件和架构设计，虾老板帮我做电路板。这次决定重启项目的时候，联系虾老板要不要一起，遗憾的是他现在生意比较忙，暂时无法参与了。

咋办？凉拌！只能软硬件都自己搞啦，软件我擅长，可是硬件嘛。。。

我不会啊。。。

开弓没有回头箭，不会，学呗！

从入门到精通

网上啃了不少入门视频，结合虾老板友情提供的一些资料，可谓现实版 7 天从入门到精（fang）通（qi）。好在要做的电路不算复杂，且目前相关工具也很完善易用，如立创 EDA 等，帮了自己大忙（嘉立创这个平台很有意思，后面会专门写一下）。

minila电路工程

截至写这篇文章时，磕磕绊绊已经完成了自己人生第一块 PCB 电路板的设计，并交由嘉立创生产，等待的时间写了这篇回归文。

虽然还没收到进行测试，但第一版就成功的概率是极低的。为了防止再次出现鸽 N 年的情况，3月份重启以来，几乎每天 6 点爬起来画图 。这里给自己立了个 Flag，3 个月内（6 月底前），不管成败，必须结案

好了，这篇就先和大家聊到这里。填坑不易，希望，各位值友多多关注 + 点赞 + 收藏，大家的鼓励就是前进的动力~！

我是无尘，咱们下篇见

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