雷军宣布小米机器人打螺丝成功率98%，接近人工99%的成功率！

4个月前，一批小米自研的人形机器人，被安排进了小米汽车北京亦庄智能工厂，开始了它们的"实习生涯"。7月14日，雷军亲自晒出了这份特殊的"实习报告"。

打螺丝成功率飙到98%，就差最后1%就能"转正"

经过4个月的"实习"，机器人在自攻螺母上件工站的双侧作业成功率，已经从最初的90.2%提升到了98%。这是什么概念？熟练工人的平均合格率是99%。

也就是说，这位"钢铁实习生"和干了多年的老师傅之间，只剩下1个百分点的差距。

雷军直言，生产节拍是实验室到工厂之间难以跨越的鸿沟——实验室可以允许低成功率，但真实工厂要求"万次任务次次成功"。

不过，小米的野心不止于"打螺丝"。

机器人已经开始"轮岗"了——在总装车间物流区，它们接下了两个更难的新工作：中控台侧盖板排序和料箱折叠回收。这两项任务的成功率均达到90%。

更重要的是，这是首次实现大尺寸、不规则、柔性工件的长时稳定作业。雷军专门拍了一段"一刀未剪"的实拍视频，直言："机器人进厂工作，最难的就是大尺寸、不规则、柔性工件的长时间稳定作业。"

这批机器人不是孤军作战。

它们深度接入了小米自研的智能工厂系统，能直接读取生产任务、物料编号等数据，完全告别了纸质单据。同时，系统预留了远程干预通道，一旦出现异常工况，工作人员可以远程接管设备。

多机协同也在同步推进：料箱折叠工站中，不同机器人之间可以通过系统同步作业状态，提升协同效率。

小米透露，仿生灵巧手、机器人协同作业等新实践，也正在持续探索中。未来还会挑战熟练工人"盲抠拉环"的操作技巧。

从2022年发布首款人形机器人CyberOne，到如今在真实产线上交出成绩单，小米在机器人领域已投入多年研发。按照雷军的规划，未来五年内，这些机器人将成为小米工厂生产线上的重要劳动力。

从"单一工序"到"多机协同"，从"能动"到"能干"，小米机器人正在用实打实的数字证明——它们不只是展台上的样品，而是真正能上班的"员工"。

而那个"差1%就转正"的进度条，可能很快就要走到100%了。

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