Simcenter Testlab新版本引入AI辅助功能，显著提升了物理测试的效率与数据质量。通过自动化模态分析和智能传感器布置，解决了传统测试流程繁琐、依赖经验的痛点，为工程师提供了更高效的解决方案。
智能速览
AI辅助模态分析速度提升高达7倍，大幅减少人力需求。
传递路径分析端到端流程效率提升40%。
首个符合ISO 20270标准的自动化部件模型提取方案。
自动化数据处理确保测试数据一致性与完整性。
软硬件无缝集成，支持多系统协同工作。
精华内容
新版本通过引入AI技术彻底改变了物理测试工作流程，让测试任务执行得更快速、更智能，极大地提升了工程效率。
AI加速模态分析
AI辅助模态分析实现了复杂模态选择和验证的自动化，极大减少了手动工作量和对工程师经验的依赖，最终将模态分析的速度提高了7倍。
这一功能通过增强的自动化模态选择和验证以及统一的模态分析仪表板，简化了整个模态测试的工作流程。
传感器智能布置和激励点自动选择功能，进一步简化了冲击响应采集过程，使得只需一位工程师即可完成以往需要多人配合的模态测试任务。
提升分析效率
在传递路径分析（TPA）方面，Simcenter Testlab新增了自动化分析和处理能力，将总分析时间缩短了40%。
这使得即使经验较少的用户，也能够轻松完成复杂的噪声、振动与平顺性（NVH）预测任务。
数据自动化处理方式确保了测试阶段的端到端流程高效运行，帮助团队更早地获得准确结果。
自动化部件提取
该软件率先提出了符合ISO 20270标准的自动化部件模型提取解决方案。
通过使用Simcenter SCADAS物理测试硬件配合新软件，系统能够自动采集约束力和阻抗频响函数。
这一改进将获取部件特性表征模型所需的时间从数周大幅缩短到数个小时，显著加速了研发周期。
软硬件无缝集成
增强的测试和分析工具与测试硬件实现了无缝集成，软件更新允许将测试计划无缝传输到数据采集系统的Recorder App中。
这种软硬件集成提供了基于无线平板电脑的清晰指令方式，工程师能够立即进行数据验证和处理，从而减少了错误风险。
此外，系统支持数据以通用或第三方格式导出，方便与其他软件平台协同工作。
此次更新展示了西门子利用AI简化流程的决心，不仅提高了测试速度，更改变了物理测试的管理方式。随着AI技术的深入应用，未来的工程测试将更加智能化、自动化，进一步加速产品上市时间。
