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从选型到部署，一套搞定AQ 4101-2026合规要求

根据最新的AQ4101-2026的要求我们就烟花厂的温湿度监控的设备的选购和安装都给大家做一个详细的介绍，希望对大家的工作都能有所帮助！从设备的挑选到系统的完善我们都将一步步的带大家来搞定！

如今应急管理部明文要求烟花涉药的仓库都必须安装上本安型的温湿度传感器，每个仓库都至少要配备一个，且对其所采集的物联感知的数据的保存不能少于180天，甚至对防爆的设备还都要拿到CCC的相关的认证。凭借对新出台的《危险品库房的环境监测技术要求》的逐一解析，我们将从选购的防爆传感器的型号、监测点的合理的布设、如何将各个点的信号都通过网络的形式将监测的数据都传输到监控平台上再到最终的四级预警系统的构建等一系列的环节都对应的给出一套符合新出的这份标准的方案，无论是1.1级还是1.3级危险品库房，我们都能提供全方位的环境监测解决方案，满足其需求。

一、为啥烟花厂非得搞温湿度监控？

如我们所知，烟花中的那些药剂，如黑火药、烟火药等都对其所处的温湿度的波动都极为敏感。然而，就目前的储存条件而言，药剂的温度和湿度控制无法满足其正常贮存要求。温度过高会加速药剂分解，湿度过高会导致药剂吸潮失效或结块，湿度过低则可能因静电引发引燃风险，这些风险均需谨慎对待。

2026年出的AQ 4101-2026《烟花爆竹安全生产风险监测预警技术规范》，从法规上把温湿度监控从“建议搞”变成了“必须搞”。规矩原文是这么要求的：

药物和引火线仓库：烟火药、黑火药、退役火药、硝化纤维素、金属粉、引火线仓库里的温湿度，必须实时监测；

设备要求：本安型温湿度传感器，每间仓库装1个；

其物联感知系统的监测信息的存储周期均不少于180天

防爆资质：预警系统设备须通过CCC认证；

本系统所有数据采集和控制指令均采用Modbus RTU通信协议，确保系统数据采集与控制的通用性和互操作性，实现系统的最大可扩展性和可维护性。

网络传输：企业端须使用带独立IP的互联网专线，带宽不低于20M。

这么一来，以前那种“挂个温度计、拿本子人工记”的老法子肯定不合规了。企业得用自动化、能联网、可追溯的温湿度监测系统才行。

二、防爆温湿度传感器怎么挑？认准这4个硬杠杠

烟花厂房属于爆炸性危险环境，到处有可燃性粉尘和气体。普通温湿度传感器电路可能产生电火花，所以必须用防爆型的。选型时，重点盯紧下面这4个硬指标：

指标1：防爆等级与认证

AQ 4101-2026明确要求防爆设备得有防爆CCC证书。选的时候必须确认：

防爆型式

本安型（ia 级）

正常工作和故障状态下均不产生点燃火花

防爆等级

防爆等级不低于

Ex ia ⅡC T6 Ga

Ex ia ⅢC T80℃ Da;

满足本安气体与粉尘防爆

CCC 证书

防爆CCC 证书

AQ 4101-2026 强制要求

不论您对安防的要求如何，只要认准了上面我们所提的几大关键的证书和参数的门槛就能轻松的选出一款满足您要求的正规的本安防爆的设备了。

指标2：测量精度与量程

库房温湿度直接关系药剂安全，精度必须达到标准控制范围要求：

温度范围

-20℃~35℃

-20℃~40℃

温度精度

≤±0.5℃

湿度范围

45%~70%RH

45%~75%RH

湿度精度

≤±3%RH

供电方式

24VDC

信号输出

RS485/Modbus RTU

但值得注意的是，根据《电力系统的自动监控技术要求》中对AQ 4101-2026的相关规定，我们不仅要满足数据的实时性，还需将数据采集间隔控制在15分钟/次以内，以实现对电力系统的实时监控。

指标3：通信协议与联网能力

AQ 4101-2026明确要求监测设备数据接口协议统一采用Modbus RTU：

基于其标准的Modbus RTU的通讯协议，RS485的输出可达1200米的传输距离

多传感器并联：同一总线可挂接多台传感器，少布线；

数据上传：通过网关上传监控中心，支持企业端→政府监管端两级传输。

指标4：防护等级与使用寿命

烟花爆竹库房环境特殊，粉尘多、可能有药剂残留：

防护等级：IP66

其抗干扰的能力都能满足工业的EMC三级的标准要求

长期稳定性：年漂移量不超过0.5%RH，可减少校准频次。：年漂移≤0.5%RH，减少校准频次。

三、系统怎么部署？三层架构一步到位

一套完整监控系统分三层：前端采集层→网络传输层→监控中心层。

第一层：前端采集层——传感器往哪装？

根据AQ 4101-2026和库房实际布局来：

1.1 级成品库房

库房中部、距地 1.2~1.5m

每间 1 个

1.3 级成品库房

同上

每间 1 个

涉药工房（混药 / 装药 / 造粒）

每 50~80㎡设 1 个

按面积计算

黑火药 / 引火线仓库

每间至少 1 个

每间 1 个

中转库房

每间至少 1 个

每间 1 个

化工原材料库

至少 1 个监测点

1~2 个

安装时注意：

传感器应垂直安装，远离风扇、通风口等人工气流区域；

避开油类、柳絮、粘性粉尘区；

高度离地1.2~1.5米，保证气流自然流通；

引入电缆用防爆格兰头密封，确保防爆性能。

第二层：网络传输层——怎么组网联起来？

小型厂区

≤5 个

RS485 总线直连监控主机

中型厂区

5~20 个

分区设置采集网关，局域网汇总

大型厂区

>20 个或分散布局

4G/5G 无线传输，无需跨区布线

AQ 4101-2026对网络的要求：

企业端须用带独立IP的互联网专线，带宽≥20M；

根据其高的实时性，数据的传输延迟均小于等于5秒，基本能满足实时的应用要求

支持断网续传功能；

通过AES-256全程加密传输数据，确保传输过程中的最大安全性和可靠性。

凭借对上下行的各层的监控中心的对接与综合，实现了对各个监控点的数据的实时的汇总与预警，对各个监控点的异常数据的快速发现，及时的将异常的数据向相关的监控点的工作人员发出警报，保证了各个监控点的正常的工作，最大限度的减少了对各个监控点的损坏，对各个监控点的工作都能有效的监控，保证了各个监控点的正常的工作

监控中心部署软件或上位机，干这些事：

1. 实时监测：屏幕显示各库房工房实时数据，PC端和移动端（APP/短信）均可查看，异常数据自动标红。

2. 数据存储：自动记历史，存≥180天（强制），支持查询统计导出Excel/PDF，应对检查。

3. 四级预警机制（对标AQ 4101-2026要求）：

蓝色预警

参数接近安全阈值（90% 区域）

加强关注，增加巡检频次

黄色预警

温湿度接近限值

启动通风 / 除湿 / 加湿调节

橙色预警

温湿度超出安全范围