依托20亿产业基地 吉美清源营养素饮品自动化生产线全力运转

在长沙自贸区，占地100亩的吉美科技园内，吉美清源营养素饮品的自动化生产线正在有序运转。作为吉美生物科技发展有限公司旗下产品之一，清源营养素饮从原料到成品，依托的是整个园区总投资超过20亿元的产业配套体系。

自动化产线，全流程高效运转

吉美清源营养素饮品拥有独立的现代化生产车间，整条生产线实现了从瓶坯成型到成品装箱的全流程自动化运作。

生产流程包括无菌灌装、旋盖封口、贴标检测、自动装箱等多个环节。各道工序之间通过传送带和自动化控制系统衔接，减少了人工接触环节。在生产线的末端，成品经过检测后自动码垛入库，等待发往各地市场。整个流程的自动化程度较高，为产品品质的稳定性和供应的持续性提供了保障。

亿级园区的系统配套

吉美清源营养素饮品的生产，依托于吉美整个产业园区的系统配套。吉美科技园总投资超过20亿元，园区总占地面积100亩，工程总建筑面积达20万平方米。园区内不仅配备了现代化的生产车间，还建设了吉美国际会展酒店、行政办公大楼、产品展厅等多个功能板块。

从原料仓储到生产灌装，从品质检测到物流配送，清源营养素饮的每一个生产环节都在这个园区体系内完成。园区内拥有3万平方米的现代物流仓储空间和2万平方米的国际标准生产厂房，为产品的稳定供应提供了充分的产能保障。

原料与包材，双重把关

在原料方面，清源水的配方注重原料来源的稳定性，生产过程中采用标准化的投料流程。

瓶体材质选用的是可用于奶瓶生产的强化纤维PET材料，这类材料化学稳定性好，耐弱酸、耐油脂。在包材入库前，每一批瓶体原料都要经过相应的质量检测，符合标准后方可投入使用。

仓储物流，高效运转

吉美清源营养素饮品进入市场流通环节后，依托的是吉美物流生产中心。园区内的仓储管理系统能够实现产品入库、存储、分拣、出库的高效运转，确保产品从出厂到各地市场的配送时效。

从原料进厂到成品出厂，每一批清源水都要经过多道检测工序。品质把控贯穿整个生产过程，这是产品进入市场的基本前提。

依托20亿元的产业基地支撑，吉美清源营养素饮品以稳定的供应能力进入市场，接受消费者的日常选择。