走进十万级无尘车间——广慈科技园

「 走进十万级无尘车间」

十万级无尘车间，顾名思义，是指每立方米空气中直径大于等于 0.5 微米的灰尘颗粒数量不超过十万个。为了达到这样的高标准，车间在设计和建造上可谓煞费苦心。让我们跟随镜头第一视角走进车间。

PART 1 —— 人员环境

车间楼梯

入门步入眼帘的是一条绿色且悠长的通道，环氧地坪漆主要由环氧树脂、固化剂、颜料、助剂和溶剂等组成，环氧地坪漆在正常状态下无毒无味，符合车间对于环保的严格要求，无缝的设计也使得通道地面灰尘、污垢和其他杂物无处藏身。而且，环氢地坪漆也具有防滑耐用的特点。

车间过道

沿着通道前行，两侧分布着各个功能房间，墙体都是具有 A 级阻燃材料的无机预涂板，表面涂层和基材能够抑制细菌、霉菌等微生物的生长。同时配备着独立的消防设备，烟雾报警器、灭火器等。

温湿度设备

每个房间内都配备着空气净化设备，精准地过滤掉空气中大于等于0.5微米的尘埃粒子，确保每立方英尺的空气中，尘埃粒子数严格控制在十万个以内。并且，每个房间都要控制在的特定温度湿度中。

无尘车间入口

当工作人员要进入特殊车间时，必须经过特定的培训，了解无尘车间的操作规程，穿戴无尘工作服、帽子、口罩、手套等，经过消毒，风淋等一系列措施才能进入无尘车间。

PS：十万级无尘车间有啥意义？

1、是保障产品质量
防止异物混入、保证原料质量、微生物控制等。

2、生产工艺需求

精密加工要求；同时防止不同产品交叉污染。

你是否曾对糖果如何诞生感到好奇？

你所吃到的软糖、硬糖、泡腾片等糖果类产品，绝大多数都是由十万级无尘车间制作而成的，糖果的原材料往往是简单且常见的，而将这些原材料转化为功能完备的成品则需要一系列极其严谨的步骤。

PART 2——工艺流程

原辅料验收

合格证明与检验员检验

原料

原料拆包

清除外包装杂物 / 紫外消杀 30min

待检区

配料

遵循标准要求 / 准确称量、双人复核

无尘车间入口

化糖

蒸汽压力:<0.3mpa / 砂糖要求完全融化，无异物

化糖设备

过滤

筛网无整无破损 / 清洁合格 目数>40目

车间设备

预热+熬糖

热煮混度:138-160℃
真空度:-0.010-0.025MPa

熬糖

调合

按指令训节进料泵刻度 / 检查输送管道保排畅通

车间设备

浇注

按装量娶求调节浇注头 / 提注速度:35-50 次/min

浇注设备

冷却脱模

对脱模产品挑选分类 / 每一小时抽检装量外观

冷却脱模

金属探测★

对半成品金属检测

车间设备

★内包装 + 外包装

紫外消杀30mnin / 产品密封良好、外理完美

外包装

入库

进行分类存放 / 存储环境温度湿度控制

成品出库

当然，这只是一个硬质糖果基本的工艺流程过程，像软糖、压片糖果、功效性糖果类，在个别步骤都会有所不同。

选择一家可靠的OEM糖果代工至关重要

质量是我们始终坚守的底线。从原材料的采购检验，到生产过程中的多道抽检，再到成品的全面检测，我们建立了一套完善的质量监控体系，不放过任何一个可能影响质量的细节，只为向您交付最优质的产品，也欢迎各位老板前来验厂。

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